稳定土拌合站现在是公路铁路施工，二次水稳拌和站，必须的路面机械之一，节能水稳拌和站，其拌和要求主要为以下几点：
（1）稳定土拌和站开始拌和前，***水稳拌和站，拌和场的备料应能满足3～5天的摊铺用料。
（2）每天开始拌和前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比含水量略高（1%左右）。
（3）在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。
（4）雨季施工时应注意天气变化，基层施工后下雨应立即停止施工，并采取措施保证已摊铺的混合料。对于原材料，特别是细集料应设固定或活动棚盖，防止被雨淋湿。
稳定土拌合机用于公路、机场、停车场基层、底层稳定材料在施工现场的就地拌和粉碎。 动力采用工程机械用康明斯柴油机，功率大、耗油低、可靠性高。行走与作业系统均采用闭式全液压传动，功率自动分配，液压泵、液压马达 全部选用进口元件，效率高、性能稳定。工作转子逆向旋转，并采用锤式合金拌刀，切削硬度高，使用寿命长。可根据用户要求安装铣削转子，用于旧路面翻修与铣削整平沥青混凝土旧路面。设计***、工作可靠，可替代同类进口产品
稳定土拌合机工作中发生的故障及处理方法：
1、维修前应先切断电源，确保安全；检修时严格遵守“先停机，后检修”的原则，严禁在机器运转过程中检修机器。
2、所有轴承腔在装配时已填充有钙基润滑脂，使用一个月后应重新加注一次；所有链条在使用一个月后也应及时加黄油润滑。
3、为了保证输送机正常运转，应随时查看滚筒是否附着杂物，并随时停机清理，以免损坏相胶带，防止皮带跑偏。
4、减速机在夏季使用时加粘稠的30号齿轮油；冬季使用加20号稀齿轮油。
在拆装过程中，留意配合表面不要碰伤，检查摩擦表面磨损情况，各部齿轮、轴承情况，各滚动件、联接件磨损情况及电气元件情况等，烟台水稳拌和站，如影响机器使用应及时更换。
在稳定土拌和机运行过程中，随时观察和检查各个部件的作用及磨损情况，及时排除故障。在正常运转情况下，每隔一定时间（大约一年左右）进行一次大修或在一个工期结束后大修一次，更换磨损的轴承及其他易损零件，平时发现问题要随时维修。因固定轴承的螺栓不紧造成轴承发烧，应及时旋紧螺栓。
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