固液分离设备的基本概述是什么?
一、板框型号说明
XMA-LY4-80-U板框厢式压滤机 4-80m2板框厢式压滤机有明流与暗流两类,有手动千斤顶、液压、自动保压、自动拉板,机型根据客户自己需求所定。
二、结构与工作原理
1、结构 板框压滤机主要由机头、后顶板、中顶板、拉杆和板框组成。
(1)根据压紧方式不同可分为手动、机动、液压三种方式:
a.手动压紧:是以螺旋式机械千斤顶推动中顶板将滤板压紧。
b.机械压紧:压紧机构由电动机、蜗轮蜗杆减速器、大小齿轮、丝杆和螺母组成。压紧时,电动机正转,带动减速器,使丝杆在螺母中转动,推动中顶板将板框压紧。当电机电流达到一定数值时,固液分离设备有哪些方法, 关闭电源,停止转动。退回时,电机反转即可。
c.液压压紧:液压压紧机构由液压站、油缸、丝杆、锁紧螺母组成。液压站的组成有:电机、集成块、齿轮泵、溢流阀(调节压力)、手动换向阀、压力表、油管、油箱。液压压紧时,推动手动阀,使液压站通过齿轮泵提供高压油,使活塞杆与丝杆顶出,推动中顶板将板框压紧。当压力达到溢流阀设定的压力值(压力表显示)时,手动阀复位,并关闭电机电源,压紧动作完成。退回时,反方向推动手动阀,活塞杆、丝杆、中顶板开始收回。
(2)根据板框形式可分为板框式、厢式、囊式三种。
固液分离设备的工作原理有哪些?
工作原理 待过滤的料液通过输料泵在一定的压力下,从后顶板的进料孔进入到各个滤室,通过滤布,固体物被截留在滤室中,并逐步形成滤饼;液体则通过板框上的出水孔排出机外。
固液分离设备的排水可分为明流和暗流两种形式。滤液通过板框两侧的出水孔直接排出机外的为明流式,明流的好处在于可以观测每一块滤板的出液情况,通过排出滤液的透明度直接发现问题;若滤液通过板框和后顶板的暗流孔排出的形式称为暗流。
板框根据滤饼是否需要漂洗又可分为漂洗式和压干式两种。我们的压滤机采用双向同步洗涤,当需要洗涤时,关闭漂洗板的出水阀,同时打开压干板出水阀,漂洗水在一定的压力作用下,于漂洗板水槽穿过滤布、透过滤饼、在穿过滤布到达压干板水槽,汇流入排液阀排出机外。这样,经过循环漂洗后,滤饼中残留的滤液被漂洗水充分地带出机外,达到了 漂洗效果。
山东能源重装集团鲁中装备制造有限公司(简称鲁中公司)隶属于山东能源集团,公司坐落于雄伟壮丽的泰山脚下。鲁中公司占地85万平方米,注册资金4.4亿元,各类加工设备500余套;公司现有职工2000余人,设有省级技术中心和省级工程中心,拥有各类技术人员200余人。鲁中公司一直专注于固液分离设备的研究和制造,为***用户提供优质的固液分离设备及其衍生产品。为客户提供持续的高质量产品和服务是鲁中公司的追求目标。***营销网络和优质服务受到用户的一致好评。





使用固液分离设备应该注意什么?
使用固液分离设备应该注意什么?
待固液分离设备调试正常后方可进料工作,每班工作前要对整机作***检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油,液压压紧油箱贮油量及液压站工作压力,固液分离设备的分类,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次***清洗,液压站工作压力小于油缸高工作压力,但不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。
固液分离设备在一次过滤时,滤液较为混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭进料阀停止进料更换滤布。
待一切正常可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会导致渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度要均匀。不得混有杂物。卸饼后
滤布及滤板必须冲洗干净,残渣不能残留在密封面或进料通道内,不然会影响进料畅通及滤室的密封性。
严禁在滤板少于规定数量下开机工作,避免损坏机件。进料前检查滤板排列状况,滤布不能有折叠或破损现象,防止发生较大渗漏,卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
山东能源重装集团鲁中装备制造有限公司(简称鲁中公司)隶属于山东能源集团,河北固液分离设备,公司坐落于雄伟壮丽的泰山脚下。鲁中公司占地85万平方米,注册资金4.4亿元,固液分离设备常用,各类加工设备500余套;公司现有职工2000余人,设有省级技术中心和省级工程中心,拥有各类技术人员200余人。鲁中公司一直专注于固液分离设备的研究和制造,为***用户提供优质的固液分离设备及其衍生产品。为客户提供持续的高质量产品和服务是鲁中公司的追求目标。***营销网络和优质服务受到用户的一致好评。
固液分离设备工作原理是怎样的?
固液分离设备主要由转筒和带空心转轴的螺旋输送器组成,污泥由空心转轴送入转筒后在高速旋转产生的离心力作用下,立即被甩入转腔内。污泥颗粒比重较大,因而产生的离心力也较大,被甩贴在转毂内壁上,形成固体层;水密度小,离心力也小,只在固体层内侧产生液体层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下,被输送到转载的锥端,经转载周围的出口连续排出,液体则由堰四溢流排至转载外,汇集后排出脱水机。
脱水方式:离心力脱水。
优点:
固液分离设备单机处理量较大,可达50m3/h以上,处理负荷达1500kg/h,是带式脱水机的数倍,较适用于大型污水处理厂。离心机占地小,自动化程度高,一般为全封闭型式,利于改善作业环境。
适用条件:
适用于污泥固液相对密度较大的污泥脱水。
固液分离设备选型要点有哪些?
(1)离心脱水机***关键的部件是转毂,转毂的直径越大,脱水处理能力越大。
(2)转载的长度越长,污泥的含固率就越高,但转载过长会使性能价格比下降。使用过程中,转载的转速是一个重要的控制参数,控制转毂的转速,使其既能获得较高的含固率又能降低能耗,是离心脱水机运行好坏的关键。
(3)在作离心式脱水机选型时,因转轮或螺旋的外缘极易磨损,对其材质要有特殊要求。
(4)新型固液分离设备螺旋外缘大多做成装配块,以便更换。装配块的材质一般为碳化钨,价格昂贵。
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