1.制定材料定额的必要性
(1)材料定额是核算材料需求量，形成材料需求计划的重要依据。制造企业的材料供应计划，主要是根据计划期的生产任务和单位产品的定额，机柜钣金加工厂，先算出各类材料的需要量，再考虑材料的资源情况而确定的。因此，如果没有定额，采购计划指标就失去依据，也不可能编制正确的材料供应计划；
机械加工表面质量，是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度，也叫粗糙度，其加工后的表面质量直接影响被加工件的物理、化学及力学性能。产品的工作性能、可靠性、寿命在很大程度上取决于主要零件的表面质量。因此，正确地理解零件表面质量内涵，分析机械加工过程中影响加工表面质量的各种工艺因素，改善表面质量、提高产品使用性能具有重要的意义。
1.影响机械加工表面质量的因素
1.1 机器使用性能对机械加工表面质量的影响
耐磨性对表面质量的影响
一个刚加工好的摩檫副的两个接触表面之间，***初阶段在表面粗糙的峰部触，实际接触面积远小于理论接触面积，在相互接触的部有非常大的单位应力，使实际接触面积处产生塑性变形、弹性变形和峰部之间的剪切***，引起严重磨损。
锻压行业总的发展趋势是向“精密化、数字化、gao效化、轻量化、高品质和低耗化”的方向发展，只是不同的***行业具有不同的努力方向和方法。列举如下：
一、 锻造一般方向
1.向整体大型、高精密、高质量、高强度方向发展;
2. 使用硬质合金制造冷锻和温锻模具、使用化学涂料实现非磷化处理满足冷、温锻造的需要;
3.开发使用冷温热精密锻造复合工艺;
4.大力发展非调质钢和有色金属成形;
5.注重高强钢成形;特别是已经成熟使用余热正火、控温冷却、退火和淬火等热处理方法;
6.模拟技术与物理实验相结合，实现新品开发和工艺改进;
7.有选择性地发展锻件的零件和部件加工装配;
8.正在开发微合金钢和微合金模具钢，有望可以在冶炼和使用上有所突破;
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