复杂的含铜废水（铜 - 氨复合废水）***Cu2 在这类废水中与氨形成相对稳定的复合物。一般的氢氧化物凝固反应方法不能形成氢氧化铜沉淀，必须先将其***。复合物的结构进一步进行凝结沉淀。通常，通过硫化方法进行处理，其中通过在硫化物络合的S2-和铜 - 铵离子中使用Cu2 形成CuS沉淀物以从废水中分离铜，并且使用过量的S2-来通过使用铁盐生产FeS。除去沉淀物。处理过程如下：铜氨复合废水→调节罐→破碎反应罐→凝固反应罐→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH回收罐→排放
油墨废水脱膜和脱墨的废水通常由于少量的水而通过分批处理进行处理，并且通过在酸性条件下使用有机油墨将废料与废水分离来除去。可以混合预处理的油墨废水。用组合废水进行的后续处理，例如大量的水，可以仅通过生化方法处理。处理过程如下：有机油墨废水→酸化渣池→排入综合废水池或生化处理。当废水量小时，反应槽中的油墨颗粒在气泡浮力的作用下漂浮，形成浮渣，可以使用。人工方法被删除;当水量大时，可以使用板框压滤机进行脱水，或者在渣渣残留后进行生化处理，以进一步去除COD。
电路板废水生产电路板企业在电路板的研磨，蚀刻，电镀，孔金属化，开发和剥离过程中会产生电路板废水。电路板废水主要包括：化学铜沉积，蚀刻过程络合，含铜废水螯合。这种废水的pH值为9-10，Cu2 浓度可达100-200mg/l。 ？清洗前电镀，研磨，刷涂产生大量酸性***废水（非复合铜废水），含Sn/Pb废水，pH值3-4，Cu2 小于100mg/l，Sn2 小于10mg/l和微量的***如Pb2 。干膜，剥离，显影，脱墨，筛网清洗等工艺产生较高浓度的有机油墨废液，COD浓度一般为3000~4000mg/l。鉴于电路板废水的不同特性，处理过程中必须转移不同的废水，采用不同的处理方法。
