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1.本机出厂前已加足润滑脂，该机正常工作后，油位高度应保持在圆形油标中线位置。

2.运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度，不宜过多或过少。打开机座或法兰盘上的通气帽，既可补充注油。

有色金属分选机的磁辊设计，同心式有色金属分选机同心磁辊运转时能产生均布在整个滚筒表面的涡电流，磁包角更大，对于25mm2以上的金属分选效果明显。

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涡电流分选机/有色金属分选机：涡电流分选机是利用导体在高频交变磁场中产生感应电流的原理进行设计的。工作时，在分选磁辊表面产生高频交变的磁场，当有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属（如铜、铝等）则会因为磁场的排斥力作用而沿其运输方向向前飞跃，实现与其他非导体物或非金属类物质的分离，达到分选的目的。

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1. 涡电流分选机开启前的检查工作：卸料刮板与圆筒表面接触是否正常，轴承及减速器中油量是否适当，涡流分选机设备价格，各螺栓有无松动现象，电源有无故障，槽体内有无防碍运转的物体。

2. 涡电流分选机检查正常后，按下列规程操作：开启电源，使设备运转，涡流分选机工厂，先少量给料，待正常后，再满负荷给料，停机时，先停止给料，将物料排净后停机。

3. 维护 ：滚筒表面严禁磕碰和撞击，要经常检查磁筒筒皮的磨损情况。当外层筒皮磨损深度超过1毫米时应及时更换。经常清理磁滚表面吸附上未脱落的铁屑以减少磨损，武汉涡流分选机，过多的铁屑会造成巨大阻力严重影响磁选效果。严禁铁磁性物（1毫米以上）接近磁滚表面，避免设备损坏。较大铁器被吸附到滚筒上有可能无法取下经常检查各部位的固定螺丝，以免松动造成设备故障。

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