颗粒生物质报价-颗粒-乐川生物颗粒报价单(查看)

生物质颗粒燃料的后续制成工作有哪些

1、制粒成型：生物质颗粒燃料成型机为生产线的关键设备，该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，加工而成的木屑燃烧颗粒密度可以达到1.0-1.3吨/立方米。

2、冷却：出料生物质颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，生物质颗粒生产厂家，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器，生物质可燃颗粒，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。

3、筛选：经过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。

4、成品仓：将加工后的成品颗粒，经提升机送入成品仓，以备装袋入库。

5、装袋入库：本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装，送入成品库。

6、筒仓系统：根据用户需要，也可采用散料运输，即由成品仓将生物质颗粒燃料经皮带输送机和提升机，直接送入筒仓进行存储，采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。　

生物质颗粒燃料生产经历了原料、筛分、干燥、旋风分离、成型制粒、冷却、筛分、成品等过程，同时，各部分须严格监控，颗粒生物质报价，才能保证产品的质量。

生物质颗粒燃料技术介绍

一、生产工艺流程介绍

生物质颗粒燃料生产步骤：由原材料先经过削片、粉碎、烘干、制粒、冷却、包装、销售等过程组成。同时，各环节都配有严格的质量监控系统，以确保产品的质量。

二、设备介绍

1. 削片机

原料通过输送机输送到削片机进行削片，削片出的木片经由输送机输出，输出的物料进行堆放或通过输送机运送至粉碎机供下一步生产。

2. 粉碎机

削片后的木片通过输送机输送到粉碎机进行粉碎，粉碎后的物料达到压制颗粒的标准后进行堆放或通过输送机运送至烘干机进行下一步生产。

3. 烘干机生物质颗粒燃料对原料的含水分量有较严格的要求，水分应在15%以下，颗粒，含水量高的原材料需要经过烘干后方可使用，湿原材料通过输送机输送到烘干机通过热风进行干燥处理，达到所需要的标准再进行下一步生产。

生物质颗粒燃料的发展空间很大

生物质颗粒燃料在***量蕞大，价格蕞经济，散布***广泛，而且生物质密度小，制造成颗粒后，更便于运输，而且造粒后防止日晒、风吹、雨淋、尤其是防止霉菌等腐朽菌的腐蚀，产品可大量出口，所以将生物质制成生物质燃料颗粒市场前景非常宽广。选择使用生物质燃料颗粒的企业除了燃烧机自身带来的节能环保，在用料上也是为了环境环保效益。虽生物质颗粒燃料具有无污染、节约资源的特性，符合了现代人追求环保的同时又保证了源材料易获得的理念，但生物质燃料颗粒的运输还是受到了一定的制约，同时发电材料短缺、燃料成本大幅上升的影响，降低了生物质电厂的社会效应和经济效应。

***鼓励这样的环保企业发展，由于它很好滴完成了变废为宝、就地取材、就地生产，并具有节能、环保等多种成效特色。目前我国还存在着天津生物质燃料颗粒生产的工艺等问题制约着我国可继续经济的发展。对缓解我国动力严重和环境污染具有重大意义，不管是生物质颗粒燃料或生物质燃烧机行业，在发展还是有很大空间的。