一般蒸汽冷凝水回收时平均温度为60-80℃，锅炉补给水平均温度一般为10-30℃，利用蒸汽冷凝水代替锅炉软水作为锅炉补给水，无疑提高了锅炉补给水温度。400C-700C 的蒸汽冷凝水中含有40-70 大卡/ 公斤的热量，回收利用就是节约能源，采用蒸汽冷凝水保护剂后，蒸汽冷凝水回收率可以在80% 以上，并且回收水质符合GB1576《工业锅炉水质》要求。如果保证换热器内蒸汽管道和冷凝水回收管道不***，几乎可以使锅炉水汽系统成闭式循环，锅炉排位率为零。
凝结水回收机构系统主要由锅炉疏水和汽机疏水两系统组成。除氧器溢放水、生加疏水、厂内热网疏水等回收到炉侧疏水箱；汽轮机本体疏水、管道疏水由两台疏水扩容器导至凝汽器，低加疏水导至除氧器和凝汽器，凝结水回收机组价格，但是在机炉两侧没有设计凝结水的疏排水回收系统（低位水系统），凝结水回收机组厂，来自除氧器水位调整阀、高加保护水、给水泵暖泵等凝结水，没有被有效的回收利用，而全部排放至综合污水处理站，造成工质浪费，同时增加了除盐水补水率。影响发电厂补水率的因素很多，重庆凝结水回收机组，我厂通过对汽水系统外漏、汽水系统阀门内漏等因素治理后，取得了一定的效果，补水率随着汽水系统的综合治理逐月下降，同时也证明了汽机侧凝结水直排是制约降低补水率的瓶颈因素。通过对汽机侧直排的凝结水量进行测量，每台机组约有2.2t/h的凝结水排放量，每天两台机组约有105.6吨左右凝结水被排至综合污水处理站，也就是说每天需要多向系统内补充105.6吨左右的除盐水，来弥补这部分直排的凝结水。
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扩容利用高压凝水器
其工作原理是利用高压用汽设备的漏汽，冷凝水的闪蒸汽供低压用汽设备使用，低压凝水回水池中，自然或加冷水降到70℃以下再进行回收。这种冷凝水回收装置方式回收利用率高于前两种，但***比较大。采用这种方式的工厂也不多。
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