粗糙度轮廓仪功能
轮廓分析:轮廓分析是指滤除了粗糙度信号以后的工件表面加工形状,包括凸度、凹度、直线度等。我们可以通过参数选项里的轮廓滤波来选定轮廓滤波的切除长度.分析图形的每一点测量值是指采用***1小二乘法进行了整个测量图形倾斜校正后,在评定长度内每一点与零点的相对值.我们可以在原始测量图形上点击工具栏的分析选择选项,通过鼠标移动来选择分析范围,安庆轮廓仪,在分析图形上,我们可以通过鼠标移动来看每一点的测量值,及离分析起点的距离。形状误差Pt值是指评定长度内的***1高点与***1低点的差值。


轮廓仪性能特点
测量力系统:
采用音圈电机测力系统,测力可实现从10~150mN连续可调,测力分辨力可达0.2mN;避免了老式砝码加载因周围环境振动带来的测力误差,降低了测力变化引起的测量误差。
适用于企业高1效率检测及品质管控:
针对同类型大批量的工件,能进行CNC模式测量,白光干涉轮廓仪,自动分析处理数据,并能将数据进行统计,光学轮廓定制价格,带有SPC功能,粗糙度轮廓仪厂家,能进行多种方式统计分析,给予品质控制指导;
具有导入CAD图纸,和输出PDF功能,可以将理论图纸与实际检测尺寸结果进行比对,特别是一些不规则的轮廓形状时,可以提供直观图形对比。


轮廓仪关于测针的检定见两点
1.投影仪测量法,将测针放在400×或200×的投影仪或显微镜下,将针尖轮廓放大后作比较测量。这种方法仅适用于传感器装配前或修理传感器时对测针部件进行测量。
2.样板测量法,如果定量地知道测针的几何尺寸对某一已知轮廓测量结果的影响,就可以利用这一关系来校准测针的几何尺寸。当设计样板刻线的半径和深度使测量结果的误差与测针针尖尺寸成比例时,这种样板就可以用来校准测针的几何尺寸。


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