五、感温变色材料的应用与用途 *涂料：适合各类塑胶制品的表面涂覆。包括abs、pe、pp、ps、pvc、eva及其它塑胶材料等 *油墨：适合于各类印刷，感温变色粉批发零售，包适网版、凹版和凸版印刷，可印刷于各式材料，包括纺织、纸张、合成膜、玻璃、陶瓷和木材等。 *塑胶：高色浓度的共用级塑胶色母粒可以混入pe、pp、ps、pvc、eva、pet、及nylon中一起射出、押出产品。
一、热敏变色颜料的类型： 1、热消色型 2、热发色型。 ３、感温变色颜料之间的互配和拼色:可以获得许多过渡色无色的变色效果。可以获得 色a 色b 的变色效果。 二、15个基本色(可调色)
三、感温变色基本温度：5℃、10℃、16℃、31℃、33℃、43℃、45℃、50℃、65℃。 四、感温变色材料的型态和特性：感温变色微胶n粉：粒径为1~10nm，耐温度为220℃左右，同时有很好的耐溶剂性和分散性。
温变油墨由四部分组成，其中包括提供色彩的温变颜料，成膜的树脂连结料，还有溶剂和添加剂助剂等。要做好用好，就必须从始至终对影响温变油墨印刷效果的因素比较了解，对温变油墨从组成到制作工艺、印刷方式综合起来，高温感温变色粉，有一个统一的协调控制。要认识到可逆性的温变颜料是温变功能的决定性因素，它关系到温变油墨的稳定性、变色温度的高低、变色的快慢和灵敏程度(变色时温差区间的大小，变色效果是否明显)，即认识到选择颜料的至关重要性，同时也要看到同一种颜料受其它因素的影响，会有不同的印刷温变效果，做好其它影响因素的控制。目前很可惜的是，可逆性温变颜料的着色强度通常都比较低，而且本身结构承受外界条件影响变化大。这样就不能只看表面色泽，而应选择有较好承受外界光照、水汽侵蚀、抵抗高温破坏影响的温变颜料。忽略这一点，往往会发生色泽暗淡衰退甚至完全褪色的情形。
选用树指和助剂时，应从适应包装印刷方式考虑，达到着色深浅不同的设计目标，选择附着良好，展色包覆颜料性能强，物化性质稳定的材料。在正常情况下，温变色的温度随着树数量的增加一般会有所升高。对于一个凹印温度油墨的配比而言，感温变色粉免费试用，如果树脂过量，自然会使颜料的比例降低，要么降低体系中溶剂的比例，使体系的粘度升高，结果印刷的适应性变坏。 溶剂原本是为了溶解树脂，浸润承印物表面，调节挥发快慢、油墨粘度适于印刷速度而选用的，但在这时必须顾及到温变颜料的结构经受不住报性溶剂，如y醇 、异b醇、y酯等溶剂的腐蚀，故不要选这类溶剂制作和贮存，否则，在使用和贮存期间，感温变色，温变颜料的结构和温变功能将受到破坏，但如果是随配随用，效果会好一些。不适当的溶剂对温变颜料油墨的影响由图1可示：A表示含酯醇的溶剂在放置几天后温变油墨刮样色泽浅淡；B表示当天配制的温变油墨(同样颜料浓度)刮样色泽鲜红。
可供应温度从 -15℃到70℃。可因各种产品应用之需求不同，而设定不同 之温度区间，一般变色温度设定区间从2℃到10℃，色浓度从低温到高温 逐渐递减，直到接近透明。
例 : O5C8T 表示该颜色从 5℃ 开始递减到 8℃变化完成。适合冷饮食品使 用。
例 : O29C33T表示该颜色从 29℃ 开始递减，到 33℃ 变化完成。适合人体 接触使用。
例 : O36C45T表示该颜色从 36℃ 开始递减，到 45℃ 变化完成。适合热饮 食品标示使用。
感温变色产品的型态和特性： 感温色粉：粉状，粒径大小10um以下。可用于塑胶材料的射出押出。 感温油墨：丝印油墨变色墨，可用于各类材质的印刷。 感温变色粉：粉态，粒径5um-10um。可用于塑胶射出或油性及水性油墨的调制。 该产品通过SGS公司ROHS 6P 及双酚A的环保检测测试、可广泛应用于食品包装，玩具制品、服装等行业
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