




数控立车的选择参考有什么讲究?
生产效率高。数控立车主轴转速和进给速度比其他类型机床范围大,从而提供了提高切削用量的可能性。数控立车适应性强,更换加工工件十分方便,从而减少了机床的停机时间,自然相对地增加了有效加工时间。
数控立车采用国内外***技术,计算机模块化设计,全新结构,精度稳定性好,性价比高,设备占地面积小,装卡方便节省人工,数控落地镗铣床,特别适合于多品种、中小批量的加工特点。在选用数控立车时,我们可以:
根据可靠性来选择;可靠性是提高产品质量和生产效率的保证.数控立车的可靠性是指立车在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障.即平均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能***,大型数控落地镗铣床,重新投入使用.选择结构合理、制造精良,并已批量生产的机床.一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。
深入了解数控车床的机床原点
数控车床的工件坐标系和工件零点用于确定工件几何图形上各几何要素的位置而建立的坐标系。工件坐标系的原点就是工件零点;工件零点的一般选用原则:工件零点选在工件图样的尺寸基准上,山东数控落地镗铣床,这样可以直接用图纸标注的尺寸作为编程点的坐标值,减少计算工作量;能使工件方便地装卡、测量和检验;工件零点尽量选择尺寸精度较高、粗糙度比较低地工件表面上,以提高加工精度和同一批零件的一致性;对于有对称形状地几何零件,工件零点好选择对称中心上。
双柱数控立车所适合数控加工的零件
双柱数控立车的生产效率高。数控立车主轴转速和进给速度比其他类型机床范围大,从而提供了提高切削用量的可能性。数控立车适应性强,更换加工工件十分方便,从而减少了机床的停机时间,自然相对地增加了有效加工时间。
根据双柱数控立车加工的特点可以看出,***适合于数控加工的零件包括:
1.多品种,小批量生产的零件或新产品试制中的零件;
2.几何形状复杂的零件;
3.加工过程中必须进行多工序加工的零件;
4.用普通立车加工时,需要昂贵工装设备(工具、夹具和模具)的零件;
5.必须严格控制公差,对精度要求高的零件;
6.工艺设计需多次改型的零件;
7.加工中不允许报废的关键零件;
8.需要***短生产周期的零件。
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