功能特点：
1、数控拉丝机退火专用程序。
2、数字PID控制算法，快速跟踪拉丝机退火线速度的同时，有效稳定输出电压。
3、退火铜线线径微调专用通道，解决了传统拉丝机模拟控制板使用过程中，容易 微调过度的现象。有效降低现场相关人员的操作难度。
4、DC75mV直流电流信号（非隔离）专用通道，直流过流反时限保护停机功能。
5、三相AC5.0A标准交流电流互感器专用通道，三相交流过流反时限***保护停机功能。
6、数字紧急保护停机信号输入专用通道，方便外部紧急保护停机信号输入。可用于温度开关、紧急停机按钮等其它紧急保护停机信号输入。
7、可编程继电器输出功能，可用于系统故障信号输出或系统正常运行信号输出。
8、DC24V电源供电设计，方便与PLC、标准传感器等工控设备共用供电电源。
故障锁功能，防止系统故障打嗝运行，有效保护相关人员和设备安全。
9、DC235V直流高压传感器（非隔离）专用通道，用于系统直流高压反馈。
10、可控硅移相角范围：178°；调节精度：0.1%。
11、六路可控硅触发输出，单路可控硅触发容量：<= 3000A。
控制器面板说明：
DI1指示灯： DI1端口数字信号输入指示，用于控制器启动/停机信号输入指示。
DI2指示灯： DI2端口数字信号输入指示，用于控制器紧急停机信号输入指示。
RUN指示灯： 控制器运行指示灯。
JDQ指示灯： 控制器内部继电器输出指示灯。
上排数码管： 主显示框。
下排数码管： 副显示框。
MENU按键： 系统参数选择按键。
UP按键： 系统参数修改时，递加按键。
DOWN按键： 系统参数修改时，递减按键。
XEIT按键： 系统参数修改时，退出按键。
接线端子说明（接线方式，请参考电气原理图）：
AK1/AG1: A相上桥可控硅触发信号输出，可控硅触发容量：<= 3000A。
AK2/AG2: A相下桥可控硅触发信号输出，可控硅触发容量：<= 3000A。
BK1/BG1: B相上桥可控硅触发信号输出，可控硅触发容量：<= 3000A。
BK2/BG2: B相下桥可控硅触发信号输出，可控硅触发容量：<= 3000A。
CK1/CG1: C相上桥可控硅触发信号输出，可控硅触发容量：<= 3000A。
CK2/CG2: C相下桥可控硅触发信号输出，可控硅触发容量：<= 3000A。
AX/BX/CX： A、B、C三相电源同步信号输入端口，电压范围：AC200V～500V/50Hz。
DC+： DC24V供电电源“+”端。
DC-： DC24V供电电源“-”端，适配供电电源：DC24V/1.0A。
AH0/AH1： A相电流互感器输入端口，输入电流容量：AC0～5.0A。
BH0/BH1： B相电流互感器输入端口，输入电流容量：AC0～5.0A。
CH0/CH1： C相电流互感器输入端口，输入电流容量：AC0～5.0A。
MV+： DC75mV信号“+”输入端口，用于直流分流电阻电流取样信号输入。
MV-： DC75mV信号“-”输入端口，用于直流分流电阻电流取样信号输入。
注意：此DC75mV信号输入端口为非隔离信号端口，实际应用时，请采用确保人身与设备安全的控制方案，以确保人身与设备安全！！！
PV+： DC235V直流高压输入“+”端。
PV-： DC235V直流高压输入“-”端。
注意：此DC235V直流高压信号输入端口为非隔离信号端口，实际应用时，请采用确保人身与设备安全的控制方案，以确保人身与设备安全！！！
FG： 备用。
FV： 备用。
REF： 直流参考电源输出端口，用于外接调速电位器。电位器阻值范围：1.0K～10.0K，建议使用1.0K电位器，以提高抗干扰能力。
SG： 模拟调速信号输入公共端。
SV1： 电压环给定信号复合输入端口，通过参数“Euch”选择0～10V电压信号或4～20mA电流信号。用于拉丝机退火输出电压信号给定。
SV2： 退火铜线线径微调专用端口，全程***大比例微调调节范围：30%。信号类型：DC0～10V。
DM： 数字信号输入公共端。
DI1： 系统正常启动/停机数字信号输入端。
DI2： 系统紧急保护停机数字信号输入端口。
DM/COM: 继电器无源输出触点（触点容量：AC250V/1A）。