滚塑工艺是目前许多企业选择的注塑件加工方式,适用于多品种、小批量塑料件加工。由于滚塑成型用模具不受外力作用,故模具简单、价格低廉、制造方便。另外,滚塑设备也具有较大的机动性,一台滚塑机,既可以安装一只大型模具,亦可安排多只小型棋具;它不但可以模塑大小不同的制件,而且也可以同时成型大小及形状均不相同的制品,只要滚塑制品采用的原料相同,制品厚度相当,均可同时滚塑成型,因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有很大的机动性。
注塑加工的检验要求有哪些
注塑模具是模具行业中一种重要的模具之一,***注塑加工厂,它和塑胶模具,塑料模具可以生产很多塑料制品。注塑成型加工是有很多要求的,大型注塑加工的检验要求有哪些。
一、注塑加工:原材料须按工艺要求充分干燥,不能有水份,否则注塑后表面会有银纹
二、注塑加工的温度、压力、时间等符合工艺参数卡要求,***速度应严格控制,过快的***速度会导致镀层与基体的附着力差(电镀件的***速度控制在15%-35%之间)
三、中间停机后应清料,避免原料在螺杆中由于停留时间过长降解而造成注塑产品脆性。
四、注塑加工过程中,不能使用脱模剂,特别是含有硅油类的脱模剂,否则会影响镀层的附着力。
五、操作工在注塑的过程中,必须带棉质的干净的手套,避免注塑成型后的产品表面被污染。
六、注塑加工成型的零件表面不得抛光和打磨,黄山注塑加工厂,以免影响镀层与基体的附着力。
七、内应力控制:产品不允许存在较大内应力,注塑加工成型后应进行内应力检测。
八、尺寸控制:长度、装配脚或装配孔符合图纸及检具测量要求。
注塑加工常用的注塑材料有哪些
注塑加工常用的注塑材料和适合注塑用的塑料材料包括PE PP PS 等塑料具有热塑性,适合热注塑使用。
PE材料:PE也叫聚乙烯,是日常生活中比较常用的高分子材料之一,大量用于制造塑料袋,塑料薄膜,牛奶桶的产品。
PP材料:结构规整,因而具有优良的力学性能。在塑料材料中仍属于偏低的品种,其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。随等规指数的提高,材料的冲击强度有所下降,但下降至某一数值后不再变化。
PS材料:PS是聚ben乙烯。
以上材料都是注塑常用的材料。
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