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剖析全自动包装机故障产生的原因及应对技巧

全自动包装机在我们的日常商品包装方面非常的关键，那么再好的设备也不是十全十美的，难免在使用过程中会出现多多少少的故障，那么，我们今天给您剖析下全自动包装机的故障原因及解决办法。 一、片膜拉不动1、牵引皮带表面有粉尘。2、牵引皮带压力太小，调整牵引压力。3、牵引皮带磨损严重，更换牵引皮带。二、竖封封口窄1、牵引压力过大，片膜向后背，适当调整牵引压力。2、竖封与牵引动作不协调（牵引没有停止，竖封已经动作），可适当调整竖封与走带时间，或者适当调整竖封压力。3、竖封加热块位置调整不当，应调整位置，使其与袋子中缝对齐。三、包斤不断变化1、母盐潮湿，流动性不好。2、长期运转，料盘结垢。3、下料盘锁紧丝松动，料盘在运行过程中上下晃动。4、充填立轴断裂。四、切刀切不断膜1、气源压力低。2、切到时间设置不当。3、切刀槽内太脏，需要清理。4、切刀汽缸损坏，需更换。五、横封封不住，漏盐（多发故障）1、横封温度过高，适当调整温度设置。2、温度设置过低或者有个别加热管损坏。3、气源压力过低，色母粒包装机价钱，适当调整横封压力。4、横封咬合不好，需适当调整。5、下料时间设置过大或过小。6、排气夹压得太紧且温度偏高。7、落料管内有异物。8、料层太厚，色母粒包装机报价，造成物料无规律下落。9、转盘停止位置不正确，盐城色母粒包装机，调整到量杯停在落料管中心。10、横封器太脏，色母粒包装机多少钱，需及时清理

自动包装机用先进技术带领你成长

在现在的消费市场中颗粒自动包装机作为行业中的佼佼者，有着重要的市场地位，在市场中针对众多的颗粒产品带来独特的包装。现在的颗粒自动包装机是经过多方面的不断探索而改进出来的设备，可以说现在的他不仅仅有着独特的功能，而且还有这完善、稳定的功能能够更好的满足市场需求，从而更快的打进市场赢得众多人的喜爱。

现在颗粒自动包装机在发展的过程中，通过坚持不懈的完善发展，能够更好的带动各个领域和行业的发展速度，而这对于任何一个行业来说，想要坚持走可持续发展道路，其发展关键更是离不开高新的科技，只有这样才能够更好的顺应市场发展。现在颗粒自动包装机跟随未来发展趋势进行改变，并根据市场的发展变化不断进行创新，不断寻找最正确的发展方向，而且仅仅的跟随时代的发展潮流不断前行，在不断完善自我功能的过程中，认清自己的各种技术，发挥更大的潜力朝着更多方向前行。

分析包装机采用防爆的必要性

由于包装机所包装的大多都是些粉剂和颗粒，那么不可避免的带有扬尘。颗粒的倒还好，那些超细粉的物料（如奶粉，碳粉等）扬尘特别严重。这个时候由于空气中漂浮着大量的物料粉尘，那些易燃易爆的粉尘大都带有H、C、N、S等化学元素，当它们在空气中发生氧化反应分解时，产生热量就会有b炸的危险，尤其是铝f这样的最容易在二氧化碳环境中发生b炸。

话虽如此但是物料粉尘b炸的难易程度跟本身的性质还与环境有关。并且导致b炸的原因也不尽相同，有的物料容易导电，有的物料虽不导电但却会因为机器运作与空气摩擦而带上静电。

所以如何简单有效的做好包装机防爆措施是十分必要的，这里简单介绍几点：

1.保证周围环境空气稳定，避免暴露在油雾。煤气等易燃易爆环境中；

2.利用无尘投料站等防尘手段并且保证包装机和输送系统的密闭性，彻底杜绝扬尘，即可大概率避免b炸；

3.采用防爆电机（隔爆型、增安型、正压型、无火花型及粉尘防爆型等）以及防爆触摸屏等一些防爆设备组装制造包装机。