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淄博启明星新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质耐磨陶瓷磨介和耐磨衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。2005年通过了ISO9001：2000标准质量管理体系认证。连续被评为淄博高新区科技型高成长工业企业。

优选成型方法：陶瓷球成型方法常见压制球和滚制球两种。由于工艺过程的差异，导致成型、焙烧后的球石内部晶体结构不同，密实程度和抗冲击的能力也不一样。通过多次、反复地***性试验，我们发现：在研磨水泥物料的过程中，相同材质、相同规格的陶瓷球，压制球破损率低于滚制球。

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陶瓷球不适合应用于充填率高的立式搅拌磨

　　由于陶瓷球自身密度较钢球小，若替换钢球介质，为保证原有产量等工艺参数，相应要增加介质充填率。若原有磨机钢球填充率已经很高，无提升空间，替换为陶瓷球可能无法保证原有产量。同样以江铜银山矿为例，原有钢球充填率在30% 左右，是工业立式搅拌磨较低介质充填率，提升空间较大。当陶瓷球充填率达到38% 左右时可以保证工艺产量，而38% 也是立式搅拌磨合适的磨矿介质充填率。

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淄博启明星新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，氧化锆球生产厂家，止2018年各种材质耐磨陶瓷磨介和耐磨衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。下设有全资子公司山东合创明业精细陶瓷有限公司。2005年通过了ISO9001：2000标准质量管理体系认证。连续被评为淄博高新区科技型高成长工业企业。

缩短单次检修时间

　　陶瓷球内外硬度均匀，磨损后始终呈圆球状态，兰州氧化锆球，表面光滑；而钢球因其硬度不均匀，磨损后多呈不规则多边体，这决定了排球时陶瓷球更易排出磨外，能有效缩短排球时间。磨门打开后，因陶瓷球密度轻，人工铲除底部剩余球体的劳动强度较钢球低。

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