




有关数控立车传动轴的细心养护讲解
数控立车为了确保传动轴的正常工作,数控落地镗铣床,增加其使用寿命,应按以下要求进行使用和***:
1.为了保证传动轴的平衡,应经常注意平衡焊片是否脱焊。应经常为万向节十字轴轴承加注润滑脂,夏季应注入3号锂基脂,冬季注入2号锂基脂。
2.严禁猛抬离合器起步。
3.严禁超载、超行驶。
4.应经常为万向节加注润滑脂并检查传动轴工作情况。
5.在***中经常检查传动轴吊架紧固情况,支承橡胶是否损坏,传动轴各连接部位是否松旷,应经常检查传动轴是否变形。严禁用高速挡起步。
数控机床出现漂移等故障的处理方法
伺服电动机不转
数控系统至进给驱动单元除了速度控制信号外, 还有使能控制信号,当发生伺服电动机不转的故障时, 可从以下几个方面检查原因: 检查数控系统是否有速度控制信号输出。检查使能信号是否接通。通过 CRT 观察 I / O 状态,分析机床PLC 梯形图( 或流程图) , 以确定进给轴的起动条件,山东数控落地镗铣床, 如润滑、冷却等是否满足。 对带电磁制动的伺服电动机, 应检查电磁制动是否释放。!进给驱动单元故障。 伺服电动机故障。故障诊断实例:一台 HAMAI公司生产的加工中心, 配置 F- 10M 系统。故障现象:在运行过程中突然停电之后, 造成主轴伺服单元不能工作。故障诊断:对主轴伺服单元进行检查, 发现三个交流电源输入***全部烧毁。按照系统维修说明书的维修指示内容去检查,均未发现有异常。 按交流主轴伺服单元的工作原理进行分析,因故障是在正常工作时突然停电造成的。 而在突然停电时,主轴电机内的电感能量必然要立即释放。 由于能量释放时产生的反电动势太高, 可能会造成能量回收回路损坏。 根据上述分析,检查有关回路部分,数控落地镗铣床生产厂家,果然发现两个可控硅损坏。故障处理:更换已损坏的两个可控硅。
数控车床导轨热变形主要有三个方面的原因
数控车床导轨是机床主要部件相对运动位置的基准,其精度直接影响机床成形运动之间相对位置关系。机床导轨误差主要有导轨水平面内和垂直面内的直线度误差;前后导轨在垂直面内的平行度误差。研究表明,导轨热变形会导致导轨面隆起,数控落地镗铣床,导轨边缘倾斜以及导轨的偏转及线性***误差,工作台在热变形后的导轨上运动,会影响车削刀具与工件的相对位置,从而影响车床的精度,影响工件的加工质量。这方面的技术研究亟待继续深入。
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