




铸石板的施工要求:
2.1.铸石板必须用错缝粘结,不得出现通缝,粘接缝控制在1-2mm之间。铸石板粘接厚度在3-4mm之间。
2.2.施工板材应铺彻平整,相邻板间不应有迎着物料运动方向的凸台,楚雄铸石板,并采用骑缝法铺设。
2.3.当铺砌到设备转角及边缘处,煤仓铸石板,板材尺寸不够时,应按实际尺寸用石材切割机现场加工。
2.4.施工时,不同基面宜采用不同铸石板胶粘剂。
2.5.因基础面不平整,不应用胶找平,应随高就低,防止粘接强度下降。
2.6.铸石板环氧树脂胶施工的环境温度宜为5--30℃,相对湿度不大于80%。当施工环境低于5℃时,应采用加热保湿措施。
2.7.露天施工应搭建防雨防晒棚。
2.8.在施工及养护期间,严禁与水或水蒸汽接触。
2.9.铺砌时,未固化的板材,设备严禁移动、震动、受压。
2.10.未达到养护期强行使用,灰渣沟铸石板,必须采取加速固化措施。
2.11. 落料点直接冲击点应采取特殊设计
铸石板在施工前的注意事项:
、 施工前对壳体进行检查,清除杂物和油污。
2、 涂刷环氧稀浆,涂刷后立即撒少量石英砂,以增加附着力。
3、 所用铸石板粘结面要保持干净,擦去杂物,以保证粘贴牢固。
4、 铸石板粘贴方法应采用揉挤法,以保证胶泥饱满。
5、 铸石板衬砌时,粘结层厚度一般为1-1.5㎝,泥缝宽度3-8㎜,玄武岩铸石板,要用橡皮锤敲击四角较高点,以保证平整度,敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。
6、 工人施工要戴橡胶手套 铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑,板和板之间相接处不要出现逆差,先把底板粘好后在砌筑两侧板

应用范围:
★本产品广泛用于铸石板的粘贴,特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备。特别适用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴。
★ 磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。
★ 球磨机出口斜管部位及引风机风壳粘贴陶瓷耐磨内衬,也可用于钢铁厂、冶炼厂料斗、料仓、矿车内粘贴耐磨陶瓷片。
★ 输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备上耐磨陶瓷片的粘粘。也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。山东康特环保工程有限公司***生产,销售,安装铸石板。
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