球墨铸铁给水管-球墨铸铁管-（生产厂家）

球墨铸件的优点与使用注意事项介绍

球墨铸件主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。

球墨铸件具有中高等强度、中等韧性和塑性，球墨铸铁给水管，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好。能通过各种热处理改变其性能。主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件。

球墨铸件有很好的机械性能，只要在铸造铸件过程中，控制好制造工艺，对于铸件质量缺陷进行良好的控制，那么制造的铸件在使用中，就会有很好的机械强度，在使用中耐磨性能也 。

制造过程，铸件即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经等，所得到的具有 形状，尺寸和性能的物件。铸件主要用作机器零部件的毛坯。

球墨铸件树脂砂铸造工艺是不需烘烤或通硬化气体，即可在常温下使砂型自行固化的造型方法，具有铸件表面光洁、棱角清晰、尺寸精度高，造型效率高，树脂砂型(芯)强度高、成型性好、发气量较其它有机铸型低、热稳定性好、透气性好，可以大大减少铸件的粘砂、夹砂、砂眼、气孔、缩孔、裂纹等铸件缺陷，也可以做出复杂件、关键件。

球墨铸件的优点

1、球墨铸件其性能接近碳钢，但它铸造性能好容易成型，加工性能优于铸钢，比钢 耐热、耐蚀、耐磨。还有很重要的一点：便宜。

2、球墨铸件有很好的延展性，球墨铸件中石墨形态呈球状。由于球状石墨对金属基体的割裂作用 小，因此它具有较高的强度、塑性和韧性，所以应用较广，在某些情况下可替代中碳钢使用。主要用于制造受力较复杂、负荷较大的机械零件，如曲轴、连杆、齿轮、凸轮轴等。

3、使用球墨铸件制造而成的管道，具有良好的密封性能。对于管道来说，密封性能是非常重要的，球墨铸件很好的实现了管道的密封性这一优点，使得管道在使用过程中不会发生渗漏的现象，而且球墨铸件道也不易发生损坏，经久耐用；

4、球墨铸件制造而成的管道能够采用接口的方式，进行良好的拆卸，操作起来 加的方便和快捷，容易清洗，球墨铸铁管，不会影响施工效率，反而对于管道的运输带来 作用；

球墨铸铁管件的防腐处理和测量方法

球墨铸铁管件的防腐处理：

　　1.沥青漆涂层 沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。

　　2.水泥砂浆内衬 特俗涂层 这种内防腐措施适用于输送污水的管道，可以提高内衬的抗腐蚀能力。

　　3.环氧煤沥青涂层 环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面。

　　4.环氧陶瓷内衬 环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道，但是由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有 的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种 的防腐蚀涂层。

　　5.铝酸盐水泥涂层和***盐水泥涂层 这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐，提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。

　　6.聚氨酯涂层 是一种特殊涂层，一种 次涂层。

　　球墨铸铁管内衬水泥砂浆厚度标准：

　　球墨铸铁管在涂覆内衬时，例如在直径200mm的直管部分进行涂覆的话，再装入试验后密封，水泥砂浆在涂覆到管内壁后这里要使用硬的刷子和空压机做一下简单内部清理工作，清扫散砂砾和砂浆一些碎屑。砂浆试验需要适当的温度下浸在水里约24小时，然后纵向线的方位测量出水泥砂浆的内衬厚度，实验材料应为 硅质砂，打到高于仰拱38mm±2mm的高度，管内有足够的水达到同一高度。

　　砂砾应为圆形且没有经过破碎，直径为2mm—10mm，平均直径约为6mm。

　　球墨铸铁管件的码垛标准及堆垛方法：

　　球墨铸铁管件堆垛方式方法有很多，大意不得，具体要求如下:

　　1.球墨管的码垛要稳定，不仅要确保 ， 要按管子的品种和规格来码垛，不同规格品种的球墨铸铁管要区分开来码垛，为了预防混淆和管子与管子之间的腐蚀性；

　　2.切记管子在垛堆的附近存放与管材有腐蚀性的材料，物品；

　　3.管子在垛底应该垫高，坚固，堆放要平整，预防管子会受潮或都长时间堆放不标准变形；

　　4.同一种规格球墨铸铁管按入库的先后顺序来堆放，便于做到***先出的原则；

　　5.型钢如果在露天地堆垛的时候，在管材的下方需要有木垫或都是碎石，球墨铸铁管厂，垛面要保持一头倾斜，以方便雨天时排水，并确保倾斜的同时管子不可弯曲变形；

　　6.球墨铸铁管在堆垛时高度，人工操作时不可超过1.2米，利用机械操作时不可起过1.5米，第堆垛宽度不可超过2.5米；

　　7.管子与管子堆垛之间 留 的通道，一般检查道的距离为0.5米，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般是在1.5-2米；

　　8.球墨铸铁管在垛底时高度，在朝阳时的水泥地面堆垛时，只要在管子下垫高只需要0.1米就可以，给水用球墨铸铁管，如果是泥土地，直接垫高0.2-0.5米，在遇沙泥地面时堆垛管子时高度确定在0.5-0.7米；

　　9.如果是角钢或者槽钢也要斜放，口朝下，u型钢的槽面要朝下放，因为正面放的话会有积水，以免会表面生锈。

　　球墨铸铁管件尺寸测量方法：

　　球墨铸铁管 常用的测量方式方法这个需要找到合适的工具，米尺，卡尺，来量球墨管及管件和一些管道配件的外径，内径，长度和壁厚，进行一一来测量。

　　球墨管外径是需要围着管子的外围上环绕测量，量管子的内径时要用到卡尺工具，管子的长度用到直尺或卷尺来测量，球墨铸铁管壁厚可以直接测量，也可能用合适的工具间接测量，一般行内人士会凭着工作经验目测出管子的规格尺寸。

给水管件的噪音和外表无光泽问题

给水管件制作中的相关问题：

　　给水管件制品的加工过程其实是比较复杂的，而在这个过程中就比较容易出现一些问题，下面就来为大家介绍一下，应该怎么解决给水管件生产过程中的问题。

　　如果是用于型材生产的时候，注意制品表面的光洁度和拉伸强度要提高。如果出现焊角强度降低的现象，可以减少滑剂用量，在 时再减少稳定剂用量。

　　在用于给水管件生产时，如果制品出现蝴蝶斑的现象，可以去掉DOP、环氧大豆油、PE蜡等滑剂。另外就是，如果生产中出现熔体强度差的问题，可以适量添加ACR解决。

　　所以说给水管件制作过程中的问题还是比较多的，这就要求我们在选购时也 要注意，避免出现质量问题。

　　给水管件施工时注意问题：

　　在给水管件的施工中，如何布置对系统的设计流量有很大影响，立管与排出管连接管件要用异径弯头。

　　螺旋管排水系统为了保证螺旋管水流螺旋状下落，立管不能与其它立管连通，因此 采取***的单立管排水系统，这也是采用螺旋管的特点之一。

　　而在给水管件的连接中，采用螺母挤压胶圈密封接头，这种接头是一种滑动接头，可以起伸缩的作用，因此应按规程考虑管子插入后适当的预留间隙。

　　避免施工中由于个别操作人员图省事，造成预留间隙过大或过小，日后随季节温度变化，管道变形引起渗漏。

　　而防止办法就是先按照当时施工温度，确定预留间隙值，在每个接头施工时，先在插入管上做好插入标记，操作时达到插入标记即可。

　　给水管件的噪音问题：

　　随着时代的发展，给水管件替代传统普通给水铸铁管道已经是大势所趋，但是普通给水管件的给水噪音要比传统铸铁管高约10dB。

　　如果给水管件靠近卧室，加上现浇楼板的隔音效果较差，住户能明显感觉到给水管道的噪音，影响人们正常休息。

　　经测试，给水管的噪音在底层比铸铁给水管大2至3个分贝，并没有超过 对生活噪音规定的标准，但为什么用户在这个问题上反映较大呢？

　　其原因一是人们对新环境有一个适应过程，新建楼房由于空屋的回音作用使声音放大；

　　二是设计采用的技术措施不周。

　　所以在设计时，要尽量使给水管件远离居室和客厅，这样就可以减少给水管件所产生的噪音。

　　水管件外表无光泽的问题：

　　在生产给水管件的时候，可能会出现外表无光泽的现象，这是由于什么原因导致的呢？又该怎么解决呢？

　　一种原因可能是因为口模温度低，这就需要提高口模温度，增加ACR用量以提高剪切。

　　 ，可能是因为剪切速率太大，熔体***，需要适当的提高料温、提高ACR用量或降低牵引速度。

　　第三，是因为口模温度过高或内表面光洁度差，需要降温，降低粗糙度。

　　第四，则是因为塑化不良，需要提温、增加加工助剂。

　　第五，是外润滑剂含量过低，需要在保证物料塑化的前提下，适当增加外润滑剂。

　　 后还有一个原因，则是因为生产给水管件的碳酸钙粒度过大或者是粒径分布过宽，需要 换适用的碳酸钙。