与其它透明聚合物想比较，K-树脂共聚物的特点是密度低，从经济角度上看更有吸引力。K-树脂的得率比非类的透明树脂高20~30%，并且符合美***品***管理员FDA 21 CFR 177 1640条*和欧洲EEC指引90/128/EEC之所以修订条*的规定，用作食品的包装。K-树脂在***市场中也占有很大的比例，适合当作USP V1-50材料使用，可以采用气体或紫外射线消毒。
目前世界上丁透明抗冲树脂（菲利普斯产品名为K树脂）的总产量为150kt，1999年世界需求
l) 非结晶料、吸湿小，PPO的吸水率很低，但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷，为此，可将原料置于80~100℃的烘箱中，干燥1-2h后使用。
2)PPO的分子键刚性大，便宜处理拖盘增韧剂，玻璃化转化温度高，不易取向，华东代理拖盘增韧剂，但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高，一般要经过后处理。
3)PPO为无定型材料，在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体，但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。
4)PPO熔体的粘度大，因此加工时应提高温度，并适当提高***压力，以提高充模能力。
5)PPO的回料可重复使用，一般重复使用3次，其性能没有明显降低。
6)对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型，喷嘴采用直通式为佳，孔径为3-6mm
7)在PPO注塑成型时，宜采取高压、高速***，保压及冷却时间不能太长。
8)模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩，浇道以短粗为好。
9)浇口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用针状浇口时直径应适当加大，对于长浇道可采用热流道结构。
10)PPO的成型收缩率较小，一般为0.2%一0.7%，因而制品尺寸稳定性能优良。
11)流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。
低0.06%左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，是作干燥处理，温度不可高出150℃，否则颜色会变化。
型温度为280-330℃，成型温度为260-285℃。 PPO塑胶原料注塑工艺熔料温度：270-290℃料筒恒温：
LEX2344 E，该树脂是一种十分稳定的MDPE，为乙烯-辛烯的共聚树脂，具有特殊的线型乙烯主链和辛烯支链，拖盘增韧剂，具有优越的韧性和杰出的长期耐水压性能。北欧化工公司开发出多种牌号的MDPE，供应拖盘增韧剂，广泛应用于饮水管、发泡同轴电缆、发泡绝缘电话板、通讯和动力电缆护套的生产，其中采用北星双峰技术生产的PE100树脂成功地挤出了大直径为1600mm 的管道。韩国三星公司开发出旋转成型级MDPE系列产品，主要用于***储罐、玩具、油箱、水箱。韩国SK公司在HDPE装置上，采用三井和Sclairtech两种工艺，结合其优势，开发出旋转成型、管材涂覆、***成型、拉丝级MDPE产品。 在欧洲，MDPE在配气和配水压力管市场上已确立了优势地位。在大直径配气管（外径100mm以上）、输气管（外径300mm以上）和配水管（外径200mm以上）领域，MDPE具有进入金属和聚领地的巨大潜力。仅在配水管方面，欧洲MDPE年用量为16万吨。 国内研发步伐亟待加快：国内市场MDPE树脂发展滞后，面市产品不多，大多数电缆护套生产厂家只能采用共混方式完成。茂名石化和中原乙烯公司引进的全密度聚乙烯生产装置中都有MDPE牌号，如管材料DGDA-2401和用于旋转成型的DNDD-7152，但产量很少。燕化公司新引进EXXON化学公司的20万吨/年LDPE生产装置中有3个MDPE牌号(117、151、157)，密度值范围在
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