40Cr圆钢

通过用户生产现场和实验室淬火试验对比，对厚规格(厚度≥8 mm)淬火硬度不均匀问题进行了研究。结果表明，40Cr圆钢，淬火硬度不均匀的主要原因是淬火时采用的普通32号机械油冷却能力较差，导致淬火后显微***中除马氏体外还出现大量屈氏体。

使用相同淬火介质，厚度越小淬火后硬度越容易均匀;淬火介质冷却能力越强，钢板淬火后硬度也越容易均匀。据此提出，对于厚，使用冷却能力更强的淬火介质或者调整75Cr1钢的化学成分提高其淬透性，均能使其淬火后硬度均匀。 利用Formaster热膨胀仪和金相法，测定了薄板坯连铸连轧工艺生产的高碳高强度75Cr1钢的CCT曲线，测得临界点3和Ms。使用扫描电镜和硬度仪分析表明，薄板坯连铸连轧工艺生产的75Cr1钢的淬火***细小均匀，硬度高，比传统工艺生产的75Cr1钢的淬透性好。

热处理工艺

　　球化退火：采用850度加热、油冷淬火、短时间等温球化工艺（790度加热25Min，急冷到680度保温1H，炉冷到500度出炉），可获得理想的球化***。60Si2Mn钢淬火温度正常取850度~870度，油冷。回火温度视模具零件的硬度要求而取，如

　　400度回火，硬度46HRC;

　　500度回火，硬度40HRC；

　　600度回火，硬度34HRC。

　　在150~160度之间回火性能得到的配合，注意必须避开300度左右的回火脆性区。要求有较高韧性的工模具、要求尺寸稳定性好的量具，回火温度可以提高到250度左右，硬度为55~60HRC，有较好的韧性。

　　AC1-755，Ac3=810，Ar1=700，Ar3=770，Ms-300～305，

　　退火；750C-炉冷-HBS≤222

　　正火；830～860C-空冷-HBS≤302

　　淬火；870C-油-HRCgt;61

　　不同温度回火后的硬度值HRC： 150C-61，200C-60，300C-56，400C-51，500C-43，550C-38，600C-33，650C-29

　　常用回火温度430～480C，水或空气，HR***5～50

　　以下是汽车钢板弹簧热处理的参数

　　淬火加热保温时间与厚度有关：mm/min，6.5/2，8/3，8.5-10/4，12/5

　　回火保温时间与厚度有关：mm/min，lt;10/25-30，10-15/30-35，15-20/40-45，20-25/45-50。

　 一、 模具钢：

20CrH、Cr12、Cr12MoV、SKD11、DC53、Cr12Mo1V1、P20、718(H)、H13、4Cr5MoSiV1、NAK80、S136(H)、SKD61、DAC、SLD、2738、2311、2316、2083、8407、M2、SKS、O1（油钢）、A2、A3、S45C

二、 齿轮钢、轴承钢

15CrMo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、22CrMoH、20-30CrMnTi、20CrNiMo、8620、GCr15、SUJ2、G20CrNiMo、G20CrNi2Mo、25CrNiMoV、25Cr2MoV、17CrNiMo6、34CrNiMo6、30CrNiMo8、GCr15

三、 特钢：

40CrNiMoA、45CrNiMoV、20Ni4Mo、30CrMnSiA、35CrMnSiA、38CrSi、12CrNi3A、20CrNi3A、30CrNi3A、34-37CrNi3A、34-37CrNi3MoA、PCrNiMoA、PCrNiMoA PCrNi3MoA 12Cr2Ni4A、20Cr2Ni4A 18-25Cr2NI4WA

四、 高强度合金结构钢、合结钢

20Cr、40Cr、30CrMo、20-30-40CrMnMo、38CrMoAL 、27SiMn

五、 低合金结构钢、易切削钢、碳素钢

16Mn、Q345B、Q345D、Q235、20-30Mn、40Mn、50Mn、20-45Mn2、15CrMn、20CrMn、16MnCr5（德国）、20MnCr5、Y15、Y15Pb、1215、1018、12L14、10#、20#、35#、45#

六、 弹簧圆钢、冷拉光圆、盘圆

65Mn、60Si2Mn、50CrV、60Si2CrV、SUP7、SUP10(日本)

七、 不锈圆钢

1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、304、321、630、9Cr18Mo、9Cr18MoV、4Cr9Si2

八、高速工具钢

W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、碳工钢：T8-T10 合工钢：CrWMn 9CrSi 3Cr2W8V