喷油螺杆空压机油系统系统流程：
在油分离器7（也用作燃料箱）中，大部分油通过旋风分离与压缩空气分离，分离的油沉积在油分离器的下部，然后加热的润滑油是由气体压力迫使油冷却器。滤油器12和截油阀11到达压缩机壳体底部的油槽，然后一部分润滑油喷入壳体内腔，润滑油的主要功能是为了减少噪音，润滑，冷却和密封;一部分润滑油通过壳体内的各种通道润滑各种轴承和齿轮。压缩空气中剩余的油被分油器的旋风分离：在重力和离心力的作用下，油气混合物中95％的油被分离并滴入油桶中，剩下的5个％的油通过油分离器。通过过滤分离过滤元件，并且浓缩在过滤器元件底部的少量分离的润滑油通过回油管被抽回压缩机壳体。注入壳体的润滑油与空气混合，压缩，并通过止回阀重新进入油分离器。
纠正所有参数
清洁和安装机器后，应调整空气压缩机的运行参数，以确保社会保障能够正常，安全地运行：
（1）起动前螺杆空压机的准备：
皮带（联轴器）校正：如果空气压缩机由皮带驱动，皮带的松紧度应在10到20毫米之间。例如，如果空气压缩机是联轴器驱动器，则在安装后，应移动电机和主机，并检查联轴器的平衡。螺杆空压机联轴器基本上采用弹性联轴器，当实心平衡偏差较小时可以忽略不计。
螺杆空压机主机转向校正：如果在维护期间拆除主电源，则在连接电源后应反转电机。电机的转向应基于主发动机的转向。请检查主机的正确指示。转到图标。
校正方法：更换任意两条三相电源线。
水润滑无油空气压缩机采用符合饮用水标准的纯净水进行润滑，整个压缩过程完全无油。因此，提供100％无油清洁压缩空气。
特征：
1.***率，高可靠性，100％纯无油压缩空气，理想的等温压缩，排量：2.3-21.3m3/min。
2.技术上优越的电气控制系统，贴心周到的维护说明每个单元都配有微电脑控制系统，具有自我诊断和保护功能。中文液晶面板可以显示设备的实际运行情况。如果设备发生故障，计算机控制系统将根据不同情况做出相应的响应。计算机控制系统提示用户更换部件并进行必要的维护。单元计算机系统具有备用输出，输入端子可实现多单元联锁控制和远程控制。保证每天24小时安全地为您工作。
