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钢支撑的用途是非常广泛的，它多用于在码头，护岸或者桥梁工程中作为基础设施，天津钢管柱厂家也有很多，优质钢管柱报价，但天津浩升钢管有限公司是***生产钢支撑的企业，客户调研反馈满意程度达到100%。

焊接质量要求

A.对所用钢材及焊接材料的规格、型号、材质以及外观进行检查，均应符合图纸和相关规程、标准的要求；

B.检查焊工合格证及认可施焊范围。

C.一级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷

3.钢管支撑的场外组装：

钢管支撑在运输到场后要根据本车站开挖基坑尺寸和钢支撑长度进行选材配节，钢管支撑分活动端、固定端和中间节，全部采用法兰连接。法兰盘和加劲箍都预先加好，拼装成完全能吊装的单根钢管支撑。为保证支撑的精度、质量，采用工厂加工制作的支撑。

钢管支撑采用高强螺栓连接，拼装时注意螺栓的摆放应互相错开螺母连接方向，并尽量摆放在平整的地方进行拼装，采用对角和分级分序将螺母扳紧，以便各螺栓受力均匀。每根钢支撑的安装轴心偏差不大于L/1000并小于10mm。保证拼接点的强度不低于构件自身的截面强度。钢管支撑场外组装一定要有富余，确保土方一开挖好就有成根的钢管支撑吊装。

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由于节点集中，焊缝数量多，为了防止因焊缝集中而产生的焊接变形，在焊接前进行焊接预热。

焊缝采用对称施焊，焊接第二层时，焊接方向应与第1层方向相反，以此类推。每层焊接接头应错开15～20mm。分层多道施焊，每层焊缝厚度不大于5mm。

焊接完成24小时后进行无损探伤检测，确保焊接质量，如发现焊接未满足设计及规范要求立即返工。

焊缝检测合格后，将钢管柱进行喷砂除锈，待钢管柱除锈等级及表面粗糙度达到设计要求后进油漆喷涂，油漆喷涂时要对现场焊接部位和螺栓摩擦面进行保护。

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装配件加工、预埋：

钢支撑装配件加工主要有固定端和活动支座，预埋件主要是制作固定螺栓，能够预埋的预埋在坑壁上，不能预埋的要加设足够强度的膨胀螺栓和牛腿架。

钢支撑架设方法：

每节段分层开挖至支撑架设的高度后，先按设计施工图的布置间距，在排桩面定出支撑中心点位，以中心的水平线为基准，准确画出支撑牛腿的位置，在螺栓点位上使用手持电钻在排桩上钻眼，打入膨胀螺栓，安装托架，托架安装好后吊装钢围檩；

围檩与排桩之间必须采用细石混凝土填充密实，使围檩与排桩完全接触，避免不均匀受力。 围檩连接点尽可能设置在支撑点附近，且不超过支撑间距的1/3，郑州优质钢管柱，围檩间的连接采用20厚钢板，优质钢管柱价格，按照钢结构规程进行焊接连接。

围檩与钢支撑的连接点设20厚加劲板。

钢管支撑的架设采用人工配合两台10t龙门吊安装。配置信号工和司索工各两人指挥吊装。吊装ф609 的钢管支撑与围檩顶紧，一端用千斤顶及时对钢管施加预压力。预加力值按支撑设计轴力的50%～80%施加，当预加力到达标准后，在伸缩头间加锁紧片，松下千斤顶，使钢管横向支撑于坑内。