淮安磨床数控改造-泰安明德机械厂-磨床数控改造咨询电话

明德机械厂家数控外圆磨床的结构布局及回转精度

数控外圆磨床在进行制作的过程中主要是由砂轮架、头架、床身、工作台、尾架等部件组成，数控外圆磨床的床身采用大圆孔、yu翅形筋板，经长期使用，机床动刚度、静刚度均好。

数控外圆磨床的工作台分上、下台面可以磨削圆锥面，其设备的床身和工作台的导轨时采用贴塑导轨，摩擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动，运动平稳可靠。

数控外圆磨床的砂轮线速度为小于35m/s，在使用时其整个磨削的效率是比较高的，其磨头轴承为大包角三块瓦动***承，磨床数控改造联系电话，回转精度高。砂轮架运动（X向）由伺服电机、滚珠丝杠直接拖动，特小分辨率为0.0005mm。

数控外圆磨床在径向量仪时，测定值自动输入数控系统，数控系统发讯，使X向伺服电机转动，带动滚珠丝杠到达给定的位置，使磨削工件的尺寸稳定地达到所要求位置，淮安磨床数控改造，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。

数控外圆磨床在进行使用时主要采用其机电一体化结构的布局，磨床数控改造技术，采用工作区域防护或整体防护，维护方便符合人机工程要求。砂轮主轴系回转精度高，刚性强。砂轮线速度可达60m/s；CBN砂轮线速度可达80m/s。

数控外圆磨床在使用时可以有效的选用多种形式的金钢石修整装置，这样就可以实现精准的数控修整，并自动补偿，配置主动测量装置，实现磨削加工的全闭环控制。

数控磨床的结构特点 　

　主轴部件： 　　砂轮的线速度一般为30~60m/s，CBN砂轮可高达150~200m/s，。主轴单元是磨床的枢纽部件，对于高速高精度单元系统应具备刚性好、回转精度高、温升小、不乱性好、功耗低、寿命长、本钱适中的特性。砂轮主轴单元的轴承常采用高精度动弹轴承、液体静***承、液体动***承、消息***承。高速和超高速磨床越来越多采用电主轴单元部件。 　a　进给单元： 　　进给单元包括伺服驱动部件、动弹部件、位置监测单元等。进给单元是保持砂轮正常工作的必要前提，是评价磨床机能的重要指标之一。要求进给单元运转灵活、分辨率高、***精度高、动态响应快，既要有较大的加速度，又要有足够大的驱动力。进给单元常用的方案为交、直流伺服电念头与动弹丝杠组合的进给方案或直线伺服电念头直接驱动的方案。两种方案的传动链很短，主要是为了减少机械传动误差。两种方案都是依赖电念头来调速、换向。 　　床具： 　　砂轮架、头架、尾架、工作台、床身、立柱等是数控磨床的基础构件，其设计制造技术是保证磨床质量的根本。 　　辅助单元： 　　辅助单元包括工件快速装夹装置、***磨削液供应系统、安全防护装置、主轴及砂轮动平衡系统、切屑处理系统等。

磨床数控化改造可行性量化评价总体框架

　　( 1) 零部件通借用可行性

　　零部件通借用是数控化改造过程，是重新进入改造工艺过程的基础与前提。零部件通借用可以为磨床的改造节省大量重新设计的时间，而零部件的通借用一般由***在重新设计前从磨床的整体结构、连接方式、零部件类型及数量等方面对其进行评定。为了简化以及定量化零部件通借用可行性，磨床数控改造咨询电话，可以将零部件分为三种类型: 直接借用型、再加工可用型及不可借用型。为了降低该指标的量化难度，主要由***评判通零部件借用程度来评定。

　　( 2) 整机性能升级可行性

　　随着客户对磨床加工精度、自动化水平、能效水平等性能要求的越来越高，仅仅将数控系统安装应用在普通磨床上已不能满足客户需求，而需要通过各类高新技术对普通磨床进行功能及性能提升。为了使该指标可量化，主要通过衡量磨床精度提升来评判该性能提升的可行性。