振动电机受潮进水如何拆卸
由于振动电机往往在室外工作,保护措施不够严密,遇到大风或者大雨天气的时候,振动电机非常容易受到潮湿空气的影响从而进水受潮,如果这种情况没有及时的解决的话,很有可能造成施工的触电***。
我们首先要拆卸振动电机,将安装在振动设备上的振动电机卸下,将电缆给固定到一个位置上固定好,取出我们需要对振动电机进行受潮的地方检修的构造,注入润滑油,当然润滑油的注入需要注意适量,大约是轴承的二分之一以及三分之二,不可以过多的***润滑油,按照平时***的量即可。
接下来检查振动电机的定子线包绕阻,如有问题的话清洗自然晾干后在烘干即可使用,这就是振动电机受潮进水后的应用除潮。







TZD振动电机和直线振动筛的应用
TZD振动电机是在双轴延伸的转子轴两端各安装一组可调节偏心块,利用偏心块旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的激振力大、能耗小、噪声低、寿命长。它使用于料仓、料斗、溜槽的仓壁振动,还是自同步直线振动筛、振动给料机、振动输送机等各种振动机械的理想激振源,是电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等行业的必备设备,有广泛的应用范围。
TZD振动电机运输过程中或长期闲置时,可能会受潮,使用前应用500V兆欧表检查绕组的绝缘电阻值,应大于0.5MΩ方能使用,如受潮,需做烘干处理。 TZDC系列振动电机的轴承应定期补充油脂(2#工业锂基脂),一般4-6个月补油一次。待振动电机处于非工作状态用油枪在油嘴处注入。
直线振动筛(直线筛)系高1效新型的筛分设备,YZO卧式振动电机,广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。直线振动筛亦可对粉状、颗粒状物料的筛选和分级,广泛应用于塑料、磨料、化工、、建材、粮食、炭素、化肥等行业。
直线振动筛是因为物料在传送时的运动轨迹是直线而得名的。直线振动筛利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构,无粉尘溢散,自动排料,更适合于流水线作业。


振动电机如何加注润滑油及油量控制
1)润滑油要求:必须是耐高温120度以上的锂基脂。因为振动电机温升65度,加上环境温度就会达到70度以上,使用普通润滑油就会液化,起不到润滑作用。
2)加注润滑油:按XV型振动电机为例:1.5KW以下振动电机没有注油嘴,1.5KW以上(包含1.5KW)振动电机装有注油嘴,出厂振动电机均在轴承室内注满润滑油,所以油路里是空的,敬请注意。首先要严格按照产品使用说明书上的要求对轴承进行润滑脂加注。
3)加注润滑油量:用户使用振动电机初次加注润滑油量不得少于100克,因为出厂电机是直接在轴承室注满润滑油的,而油路里是空的,所以要多注入一些,以后以振动电机XV20-6至XV240-6为例:每次注油量20克--100克。轴承润滑油加注过多也不利于振动电机的正常使用,因为多余的油脂会侵害腐蚀线包,降低绝缘,使振动电机线包烧毁。
3)轴承***:没有注油嘴的振动电机工作累计满1500小时需拆卸清洗轴承,更换新润滑油。有注油嘴的振动电机工作累计满5000小时需拆卸清洗轴承,更换新润滑油。


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