




作为数控立车车工所必备的安全操作知识
数控立车也是用来加工零件旋转表面的。一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工,还能加工一些复杂的回转面,如双曲面等。数控立车和普通车床的工件安装方式基本相同,数控落地镗铣床价格,为了提高加工效率,多采用液压、气动和电动卡盘。外形也与普通车床相似,即由床身、主轴箱、刀架、进给系统压系统、冷却和润滑系统等部分组成。
作为一名合格的数控立车车工,数控落地镗铣床,在操作数控立车时一些必备的安全知识需了解:
1.必须遵守机床工一般安全规程。
2.装卸工件,工具时要和行车司机。挂钩工密切配合。
3.工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板,垫块等应固定好,并经常检查以防松动。
4.工件在未夹紧前,潍坊数控落地镗铣床,只能点动校正工件,要注意***与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。
5.使用的扳手必须与螺母或螺栓相符。夹紧时,用力要适当,以防滑倒。
6.如工件外形超出卡盘,必须采取适当措施,以避免碰撞立柱。横梁或把人撞伤。
7.数控立车对刀时必须缓速进行,自动对刀时,刀头距工件40-60毫米,即停止机动,要手摇进给。
8.在切削过程中,刀具未退离工件前不准停车。
9.加工偏重件时,要加配重铁,保持卡盘平衡。
10.登“看台”操作时要注意安全,不准将身体伸向旋转体。
11.切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。
12.不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。
13.发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整。
14.加工过程中数控立车不准离人。
深入了解数控车床的机床原点
机床参考点是用于对机床工作台、滑板以及刀具相对运动的测量系统进行定标和控制的点,也称为机床零点。参考点相对于机床原点来讲是一个固定值。它是在加工之前和加工之后,数控落地镗铣床,用控制面板上的回零按钮使移动部件移动到机床坐标系中的一个固定不变的极限点。数控车床在工作时,移动部件必须首先返回参考点,测量系统置零,之后测量系统即可以以参考点作为基准,随时测量运动部件的位置。
关于数控车床系统外部故障维修介绍
外部硬件操作引起的故障是数控修理中的常见故障。一般都是由于检测开关、液压系统、气动系统、电气执行元件、机械装置出现问题引起的。这类故障有些可以通过报警信息查找故障原因。对一般的数控系统来讲都有故障诊断功能或信息报警。维修人员可利用这些信息手段缩小诊断范围。而有些故障虽有报警信息显示,但并不能反映故障的真实原因。这时需根据报警信息和故障现象来分析解决。
还有些故障不产生故障报警信息,只是动作不能完成,这时就要根据维修经验、机床的工作原理和PLC运行状况来分析判断了。
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