鲁中装备制造(图)-固液分离设备过滤-北京固液分离设备

固液分离设备是如何工作的？

固液分离设备由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入 悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤 布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除 去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。

固液分离设备主要由止推板(固定滤板)、压紧板(活动滤板)、滤板和滤框、横梁(扁铁架)、过滤介质(滤布或滤纸等)、压紧装置、集液槽等组成，固液分离设备过滤，其中过滤介质和集液槽由用户自备。

快开式固液分离设备的特点有哪些？

快开式固液分离设备摆脱了传统厢板式压滤机仅靠流体静压力进料挤压脱水，是一种间歇性操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广、分离效果良好、结构简单、操作方便、安全可靠；主要应用于洗煤、冶金等领域，也适用于纺织、印染、制药、造纸、味精等工业废水及城市污水处理等各种需进行固液分离的领域。

快开固液分离设备采用机、电、液一体化设计制造，材质均采用抛丸机抛光，延长使用寿命。可根据滤板数量的多少的改变，化工厂固液分离设备种类，组成不同的过滤面积和容积；进料方式为两端进料，过滤速度快、结构合理、操作简单、维护方便、安全可靠；能够实现自动压紧、保压、补压、松开、拉板等各道工序；本机配置了专利产品-隔膜滤板，通过向隔膜滤板冲气后改变其腔室的容积，对滤饼进行压榨，进一步降低滤饼含水率。快开式隔膜压滤机对滤饼进一步脱水采用压缩空气充填隔膜，由隔膜变形所产生两维方向的压力***颗粒间形成的拱桥，固液分离设备前景及现状，将残留在颗粒空隙间的滤液挤出;滤饼中的毛细水则用强气流进行穿流置换，进一步排出滤饼中的毛细水，大限度地降低滤饼的水分。

压滤机根据是否需要对滤渣进行洗涤，又可分为可洗和不可洗两种形式，可以洗涤的称可洗式，否则称为不可洗式。可洗式压滤机的滤板有两种形式，板上开有洗涤液进液孔的称为有孔滤板(也称洗涤板)，未开洗涤液进液孔的称无孔滤板(也称非洗涤板)。可洗式压滤机又有单向洗涤和双向洗涤之分，单向洗涤是由有孔滤板和无孔滤板组合交替放置；双向洗涤滤板都为有孔滤板，但相邻两块滤板的洗涤应错开放置，不能同时通过洗涤液。

鲁中公司始终将技术研发作为公司发展的重中之重，不断向我们的客户提供创新的技术和优良的解决方案，一直保持技术的行业地位。公司研发人员根据立式压滤机在市场、现场和制造方面累积的***经验，与客户一起不断分享、创新，为客户的现场生产保驾护航。

固液分离机的轴承是非常重要的一个组成部分，所以防止轴承出问题，就是一个重要的维护步骤，轴承发热是常见的一种问题，下面就来介绍固液分离机轴承发热应该怎么处理。

1.要注意为机械进行润滑，选用优质高温锂基脂，因为锂基脂的好差也是轴承发热的另一个缘由。如果在检查过程中，机械摩擦会伴随噪音，机械部件会有明显的磨损，轴承有松动，那就应该是轴承出现问题了，需求改换轴承。 固液分离机是属于高转速化工设备，高转速就需求用到好的轴承，优质正宗的轴承可以保证离心机的长期正常运转，运用寿命以致长达10多年。 2.固液分离设备主轴同心度能否准确，正常情况下人们不太留意同心度，主轴同心度倾向大，是很容易构成轴承发热的。 3.过载或者超载，这有可能是散热风扇等现问题，还有可能是由于机械摩擦产生的热量，但***为主要问题是轴承能否正宗。因为有的用户为了***而置办***轴承，从而产生轴承发热，发烫，以致呈现轴承烧毁等等现象。

　 固液分离机分离不出来粪便原因很多种，不过要根据你的实际情况来判断，如果不清楚可以联系厂家***，另外要注意固液分离机日常维护，北京固液分离设备，避免因操作和维护问题导致固液分离机出故障。 　

导致固液分离机分离不出来粪原因： 　　

1、固液分离机电机转速过快，电机转速过快的话固液分离机里的粪便容易冲击力冲的存储不住往外流失，可以减速电机试试是否排粪正常。 　　

2、粪坑是都跟固液分离机在一条线上，粪坑里地面距离不高会导致电机转速过大，冲击力大，跑粪。 　

3、固液分离机滤网堵塞，可以清理滤网试试。