浙江铜带轧机-大科机械科技-铜带轧机厂家

轧机在使用过程中，如果遇到起步、升速、减速时张力波动大这一问题，那么我们应如何进行处理呢？下面来简单分析一下。

如果轧机出现这种现象，主要是由摩擦力、速度变化所致，它还会使得一些工艺参数出现波动，铜带轧机厂家，具体的有：

(1)轧制摩擦系数随速度的增加而降低，使得轧制力变小；

(2)速度提高，会使轧辊辊系的轴承油膜厚度增大，使得辊缝变小。

所以，铜带轧机多少钱，在升速和减速过程中，可以适当抬高辊缝或者是增加张力，还可以调整升、降速斜率，或者是合理调节比例积分值、转动惯量进行补偿等方法，来消除这一现象。但我们同时要说明的是：

(1)辊缝的抬高量，应根据所轧制钢带的机械性能、道次压下率、工艺润滑条件以及机器刚度等这些因素来进行确定和调试，不能盲目进行。

(2)张力的增加，应在原张力基础上进行，且要使波动量不大于3%。

这两点我们要注意了，不能忽略。

（一）、轴承各零件强度要相匹配 在保证轴承箱强度（即轧机轴承良好的刚性支承）状况下，尽量选用载荷能力大的轧机轴承。别的还应依据运用工况条件优化规划轧机轴承各零件尺寸，以保证轧机轴承各零件强度适当，使轴承运用寿数更大化。例如，浙江铜带轧机，轴承箱磨损变形大、轴承外圈碎裂多的现场，就可以将轴承外圈壁厚加厚滚子直径减小，增强外圈强度，以到达轴承寿数***长。

（二）、选用高质量轴承资料 因为非金属搀杂物的存在，特别是氧化物搀杂，形成轴承资料的强度弱点，导致应力会集，使轴承过早疲惫损坏。所以，可选用真空脱气或电渣重熔轴承钢，虽说轴承单价高了，但轴承损坏少了，轧钢机工作率提高了，归纳本钱应该是降低了。

（三）、做好轧机轴承使数据计算 做好轧机轴承运用及损坏数据计算，找出轧机轴承损坏的规则共性的疑问，以便准确详细提出轧机轴承降耗办法。

这样的有形磨损状态一般可以分为三个阶段，***阶段是磨合磨损阶段，主要是因为零部件加工粗糙表面在负载运作所引起的，或是因为安装不当，铜带轧机报价，操作人员对设备不熟悉等因素造成的。第二阶段是常规磨损阶段，该阶段内的设备磨损速度较为缓慢，处于技术阶段应加强维护***意识，采用正确的操作技术和使用规程。

***后一个阶段是剧烈磨损阶段在，这是当设备达到了正常使用的极限时，继续使用后出现的结果。冷轧机在使用过程当中如果发现零部件的有形磨损达到第三阶段时，必须及时进行预防修理和更换，避免更严重的故障发生。