型号0001362304起动机 -济南佐佑(图)

39575597佐佑10461764 佐佑19011404佐佑19011407

201-29105佐佑TS-1768佐佑5267911 的M105R2510SE

880.547.103发电机6843N发电机91-01-4597

3965281佐佑19026031 佐佑8200023，8200077

8300024发电机M105R2010SE 起动机M105R2510SE

CUMMINS 3012766佐佑10461760佐佑 19011513型号8200045

CM6820N ， 104-6820佐佑111513起动机SDR0324

510-6371起动机6820，N6820 佐佑3141-717 起动机90-6820

CUMMINS 3102766，3675298RX ，5284104，10461760

19011513 佐佑8200028，8200045，8200085，8200634

8200649，8300012，200-39110，201-39107 ，TS-1750 ，SS6820

39-1212-3083 佐佑6820 佐佑6830佐佑MET-S6820 ，6820

6830佐佑141-717 佐佑3141-717 佐佑3141-717A

U391212VB-1佐佑235027A 佐佑RF1918162

RF589199875佐佑6820N佐佑6820，S6820佐佑IND-2511513佐佑6820N

X76820N佐佑6820圆柱头内六角螺塞 123轻型六角头园柱螺塞 园柱头内六角螺塞 125轻型六角头园柱螺塞 126空心螺栓 软管卡箍128软管卡箍129六角头螺栓130六角头螺栓131六角头螺栓 132六角头螺栓133六角头螺栓 134六角头螺栓135内六角圆柱头螺钉136平垫圈 137小垫圈138小垫圈139弹簧垫圈 140弹簧垫圈 141孔用弹性挡圈

10、铸铁零件气焊时选择减应区的原则是（1）加热减应区应选在零件棱角、边缘强度较大处；（2）加热减应区应选裂纹延伸的方向；（3）加热减应区的温度不应超

1、铸铁气缸体裂纹焊C）

A、铸607 B、铸116 C、铸308

2、铸铁工件减应区的加热温度，可从这样控制（B）

700℃ C、700--900℃

3、弧冷焊较厚的工件裂纹时，通常需要开坡口，对开坡口的要求是（B）

A、坡口角度45度左右 B、坡口深度为工件厚度的2/3

C、坡口两侧内表面打磨。

5-81100-183-0

8-94172-326-0

8-94449-782-0

8-97130-752-0

5-81100-183-1

8-94175-418-0

8-94453-212-0

8-97130-752-0

5-81100-192-0

8-94175-448-1

8-94454-891-1

8-97130-776-0

5-81100-192-1

8-94175-488-0

8-94469-246-0

8-97130-776-1

5-81100-207

8-94200-720-0

8-94469-246-0

8-97133-369-0

5-81200-053-0

8-94201-020-1

8-94472-954-0

8-97133-369-1

5-81200-086-0

8-94201-052-0

8-94472-954-1

8-97133-369-2

5-81200-330-0

8-94203-418-0

8-94480-790-0

8-97133-854-0

5-81200-335-0

8-94204-438-0

8-94480-791-0

8-97134-866-0

5-81200-338-1

8-94207-358-0

8-94483-918-0

8-97136-688-0

5-81200-341-0

8-94211-350-0

4、电弧冷焊时、趁热锤击焊缝其目的是（ABC）

A、消除焊接应力 B、砸实气孔 C、提高焊缝致密性

5、钣金构件小单件或小批量生产，可以考虑采用（B）

A、冲压方法成型 B、手工方法成型 C、合理分块成型

6、薄板件弯曲设计时，其弯边长度应为(C)

A、h〈R﹢2t B、h=R 2t C、h〉R 26

7、薄工件弯曲设计时，如有多处翻，要求变形方向（AB）

A、尽可能对称 B、尽可能一致 C、尽可能相邻一上、一下

8焊完一条焊缝，必须中断时，型号12411333980起动机 ，接头处应重合（C）

9、为防止薄铝板焊接氧化，在使用中应禁止使用（A）

A、氧化焰 B、中性焰 C、碳化焰

10、对于薄板冲压成形，在设计时应考虑（ABC）

径 B、弯曲半径 C、搭边宽度

三、判断题：

8-94136-400-0 8-94413-521-0 8-97104-101-2 2-91276-932-0

8-94136-400-1 8-94413-621- 8-97109-780-0

5-00181-010-0

8-94137-345-0

8-94419-519-1

8-97109-780-1

5-81100-086-0

8-94137-345-1

8-94423-452-0

8-97113-118-0

5-81100-103-0

8-94137-345-2

8-94423-756-0

8-97113-118-1

5-81100-118-0

8-94140-595-0

8-94426-447-0

8-97113-770-0

5-81100-128-0

8-94140-895-0

8-94429-977-0

8-97116-697-2

5-81100-128-1

8-94141-664-0

8-94429-978-0

8-97116-697-3

5-81100-128-2

8-94141-664-2

8-94433-912-0

8-97116-697-3

5-81100-129-0

8-94141-664-3

8-94433-912-2

8-97117-769-0

5-81100-129-1

8-94141-664-3

8-94436-730-0

8-97117-770-0

5-81100-129-2

8-94147-549-2

8-94439-305-0

8-97118-542-0

5-81100-155-0

8-94149-249-0

8-94439-315-0

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5-81100-166-0

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8-97118-9113-4

5-81100-166-1

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5-81100-166-2

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5-81100-166-3

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8-94445-672-0

8-97118-9113-7

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8-94170-205-0

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5-81100-174-2

8-94172-326-0

8-94449-266-0

8-97128-747-0

1、设计弯曲类冲压件时，应考虑的工艺结构有：（1）圆角半径不弯曲半径，（2）弯曲长度应为h〉R 2t，（3）圆角分布应对称。

曲、卷边、咬缝等;机械成型的工序是冲裁、弯曲、压延等。

6、焊接铸铁气缸体、气缸盖等复杂零件时应注意：（1）预热工件（200---250℃），（2）施焊方向边到边，（3）选择不同的焊条。

7、为控制、减少焊接件变形，在焊接工艺上需采用如下措施：（1）选择合理的装焊顺序 （2）选择合理的焊接顺序