***标准(GB/203-94)对粒化高炉矿渣的质量要求规定如下：
1、粒化高炉矿渣的质量系数K应不小于1.2;(企业内控标准不小于1.6)
2、粒化高炉矿渣中锰化合物的含量，以MnO计不得超过4%，锰铁合金粒化高炉矿渣的MnO允许放宽到15%；硫化物含量(以硫计)不得超过3%；氟化物含量(以氟计)不得大于2%；混凝土添加剂
3、粒化高炉矿渣的松散容量不大于1.2kg/L，***l大直径不得超过100mm，大于10mm颗粒含量(以重量计)不大于8%；
4、粒化高炉矿渣不得混有外来夹杂物，如铁尖泥，未经淬冷的块状矿渣等；
5、矿渣在未烘干前，其贮存期限从液冷成粒时算起，不宜3个月。 混凝土添加剂
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矿渣粉质量标准
***标准（GB/T18045-2000）lt;用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉gt;有如下规定：
1、粒化高炉矿渣粉(简称矿渣粉)定义;符合GB/T203标准规定的粒化高炉矿渣经干燥，粉磨(或添加少量石膏一起粉磨)达到相当细度，且符合相应活性指数的粉体，矿渣粉粉磨时充许加入助磨剂，加入量不得大于矿渣粉质量的1%；
2、矿渣粉密度不小于2.8g/cm3；比表面积不小于350m2/kg；（企业内控标准：不小于400m2/kg。）
3、矿渣粉共分为三级，S105、S95、S75，他们对应的活性指数7天不小于95%、75%和55%，28天不小于105%、95%和75%，流动度比小于85%、90%和95%。
4、矿渣粉含水量不大于1.0%。
5、***不大于4.0%。
6、离子不大于0.02%。
7、烧失量不大于3.0%。混凝土添加剂
优质矿渣粉是生产绿色低碳水泥***混合材的事实没有变
水泥行业是高能耗、高排放的“两高”行业，是我国***整治和调整的行业。在经济发展处于新常态的环境下，如何应对新形势、新任务要求下的水泥行业发展，是全行业面临的共同问题。推进节能减排，走绿色、低碳、循环的可持续发展道路是水泥行业必须的选择。混凝土添加剂
根据新加坡制造技术研究院(SIMTech)为昂国集团所进行的实测分析显示，新加坡市场所用普硅水泥(OPC)在其生产过程所排放的CO2为780～850kg/ 吨，而生产1吨优质矿渣粉排放的CO2仅为60-80kg。优质矿渣粉可等量替代水泥熟料，按照GB175-2007***高替代量70%计算，混凝土添加剂，那么可以减少二氧化碳排放60%以上;减少对***资源消耗50%以上，节煤40%以上，节电15-20%;而且，优质矿渣粉可以优化水泥硬化体的微观孔结构，大幅度提高水泥后期力学性能，改善水泥浆体的粘聚性，降低水泥的水化热，提高水泥的耐酸碱腐蚀能力，增强抗***侵蚀、碱- 硅酸盐反应、抗氯离子侵蚀等性能。因此，业界公认，优质矿渣粉是水泥绿色低碳化、高性能化的首l选矿物掺合料。混凝土添加剂
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矿渣微粉生产工艺介绍 矿渣微粉生产工艺是将矿渣单独粉磨到比表面积≥400m2/kg，充分地将矿渣的活性激发出来。可以根据市场需要直接作为产品供混凝土生产掺用；也可以根据需要调整细度及掺量配制成水泥出售。 矿渣微粉在工程建设中被广泛应用，混凝土添加剂价格，在配置混凝土的时候可以代替10~40%的水泥，混凝土的强度可以达到C60以上，可以提高混凝土的寿命，增加其强度，降低工程造价；不仅如此，矿渣微粉在水泥企业生产中可等量代替部分熟料用量，大幅度降低生产成本，降低游离钙，提高水泥安定性能的合格率，混凝土添加剂的价格，矿渣微粉掺入水泥中，提高水泥的综合性能，混凝土添加剂企业，与水泥同等价位销售；所以，由此推断，矿渣微粉在未来有广阔的市场前景。
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