是什么导致电泳加工涂装出现酸迹现象呢？
电泳加工酸迹现象，就是在漆膜表面上会存在有胶化流动的情况。而产生这种情况主要是因为在氧化工序，夹具里面也就是会附着酸，水洗上也就会不干净。
再者，面对电泳涂装加工型材所出现的***或者是缩孔现象，首先来讲，其实也就是因为在漆液当中出现了小气泡的现象，紧接着，我们其实也就是要会就槽当中的涂料上会存在污染；紧接着，我们其实也就是会注意到是因为被涂装物上存在污染的现象。
紧接着，在很大的程度上其实也就是因为被涂装物上的绑料角度或者是吊装角度不足；再者，也就是因为就被涂装物下垂量比较大；对于电泳主槽液面流量上不足，导致了气泡残留在了液面上面，还有就是因为其阴极罩的不良。
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电泳加工中涂料的不足之处
电泳加工或使用的涂装涂料分为水性涂料和油性涂料，各有各的长处也有不足之处：
1.水性涂料对施工过程中及材质外表清洁度要求高，因水的外表张力大，污物易使涂膜发生缩孔。
2.水性涂料对立强机械作用力的涣散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，涣散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜发生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。
3.水性涂料存在耐水性差的问题，使涂料和槽液的稳定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性(ph7.5～ph8.5)，树脂中的酯键易水解而使分子链降解，影响涂料和槽液稳定性，及涂膜的功能。
4.烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，一起也增大了能耗。以上电泳加工信息由深圳市希尔德涂料有限公司供给，欢迎咨询。
铝型材电泳加工黄变现象产生的原因
针对电泳加工铝材黄变现象的原因总结出以下几点：电泳涂漆本身，氧化导电不良，电泳前水洗不彻底，固化过度;氧化槽液被硝suan污染。
1.氧化时导电不良引起的黄变现象
型材与导电杆接触不良，接点处的电阻就会大增，型材端头就会发热，氧化膜生成过快并伴有烧灼现象，甚至出现氧化膜的粉化。
2.电泳前水洗不彻底引起的黄变现象
氧化膜是蜂窝状的，其多孔状的结构就决定了氧化膜孔中会残留***。
3.氧化槽液被硝suan污染而引起的黄变现象
如果中和后水洗控制不好，硝suan就会被带到氧化槽，氧化槽里的硝suan根达到一定浓度时，就会对氧化造成一定的影响，甚至引起电泳型材的黄变。
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