源鹏五金拉伸模具加工误差更小
五金拉伸模具加工上刀口板1与上模板5之间的高度差，这一尺寸即为原始工件的的高度，同时，这一尺寸对上下模刀口板对工件进行剪切的情况有影响，因此在模具的组立与试模过程中，依据实际情况对这一尺寸进行修配；下打板的厚度尺寸，这一尺寸也对上下模刀口板之间的相互运动有较大影响，同时下打板的上表面要进行研磨，以方便下***板与下打板间的滑动；下内凸轮上的下刀口板固定槽尺寸，这个槽的深度与下打板的厚度，上刀口板与上模板间的高度差及刀口板的高度直接影响剪切运动及横向剪切的断面质量，另外该尺寸还影响刀口板在下凸轮上的固定情况，因此该的精度要求很高，应采用放电加工以保证其尺寸精度；下***板的外形尺寸，外***板的外形尺寸直接影响工件的***精度，其高度尺寸则直接影响产品的高度，因此其高度尺寸也要求准，而不允许有较大的误差。源鹏电子科技有限公司技很好，生产的五金拉伸模具加工能有效减少误差，为客户提供更好的五金拉伸模具加工！
源鹏五金拉伸模具加工，刀具切入技术更好
源鹏五金拉伸模具加工的刀具切入、切出工件时应尽可能采用倾斜式(或圆弧式)切入、切出，避免垂直切入、切出。采用攀爬式切削可降低切削热，减小刀具受力和加工硬化程度，提高加工质量。半精加工模具半精加工的主要目标是使工件轮廓形状平整，表面精加工余量均匀，这对于工具钢模具尤为重要，因为它将影响精加工时刀具切削层面积的变化及刀具载荷的变化，从而影响切削过程的稳定性及精加工表面质量。
粗加工是基于体积模型，精加工则是基于面模型。而以前开发的CAD/CAM系统对零件的几何描述是不连续的，由于没有描述粗加工后、精加工前加工模型的中间信息，故粗加工表面的剩余加工余量分布及很大剩余加工余量均是未知的。因此应对半精加工策略进行优化以保证半精加工后工件表面具有均匀的剩余加工余量。
源鹏五金拉伸模具加工，您的不二之选
我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、拉伸模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。
五金拉伸模具加工是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。这些年来源鹏电子科技有限公司潜心研究，取得了众多具有突破性的技术，同时将多方面的技术相结合，生产出产品质量更优的五金拉伸模具。当然，源鹏五金拉伸模具加工的产品质量也赢得了客户的信赖，越来越多的客户选择源鹏五金拉伸模具加工！
