食品圆刀批发-腾刃刀具厂家***(在线咨询)-秦皇岛食品圆刀

东莞市腾刃刀具有限公司专注于各类刀片的研发、生产、及销售。产品种类多达20000种，致力于食品加工行业，薄膜工业，纸品切割，纺织品工业，园林机械工业，手工业及手工制作等等，工厂位于广东省、东莞市、石碣镇.我们是集产品研发、模具制造、纸品量产为一体的***化企业，生产技术熟练，设备精良，有***产品研发团队，车间配备CNC加工中心，模具制作部，冲压成型部，磨床部，表面处理区，设备一应俱全，采用的材料包括：进口不锈钢，食品圆刀***，碳钢，高速钢，工具钢，硬质合金钨钢等，公司设备匹配各种单刃，双刃，凹刃，凸刃刃，波纹刃口，齿形刃口等刀片的研磨，刀刃锋利，使用寿命长。 为满足不同客户的需求，曾与国内外多加知名企业合作，我们为您提供精准，经济，安全，更长时间的切割，来提高您的切割效率。

塑料粉碎机刀片材料的选用

塑料粉碎机的刀片在使用过程中的磨损、腐蚀程度和所粉碎物料的材质和其中所含的油污等盐碱杂质等因素有关，具体的选用应以粉碎的粉碎物料为标准，比如在对含有玻纤，秦皇岛食品圆刀，或者韧性较强的物料是，就需要选用材质好一些的刀片来破碎，如果选用不当可能会造成刀片损耗快，粉碎颗粒不均匀等的情况！在破碎塑料的时尽量把金属物质分离出来。塑料粉碎机的刀片材质主要有以下几种：9Crsi（九铬硅）、Cr12mov（SKD-11）铬12钼钒、焊接钨钢、焊接高速钢。其中9CrSi 、铬12钼钒属于普通型刀片，这样的塑料粉碎机一般适用于粉碎普通料、比较硬的塑料。钨钢、高速钢材质的刀片刃口锋利、耐磨，但是比较脆，适用于破碎胶类软料、含玻纤的料、韧性弹性较强的料，不建议粉碎硬料使用！

剪板机刀片***规程

剪板机刀片只有良好的***才能使其寿命长久，让用户用的更顺心。剪板机刀片是属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。我们就说说剪板机刀片的***方法。 　　

1、严格按照操作规程进行操作。 　　

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。 　　

3、剪板机刀片必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。 　　

4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。 　　

5、定期检查剪板机刀片三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，剪板机刀片磨损严重的应及时更换，并报备件补充。 　　 6、定期检查修理开关、***、手柄、保证其工作可靠。 　　

7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。 　　

8、严禁非***人员操作该设备，平常必须做到人离机停

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关于超硬塑料粉碎机刀片技术要求

1.加强超硬塑料粉碎机刀片制造技术的系统研究。对粉碎机刀片的配方应以开发专用配方为主，并加以系统化。

2.加强超硬材料粉碎机刀片应用技术的研究。包括破碎机刀片选择的原则、工艺参数的优化、修整、刃磨和冷却技术。

3.加强宏观管理，合理引导。鼓励企业联合、组建大型集团，形成规模化生产。

4.加强超硬材料破碎机刀片的推广应用和普及。超硬材料破碎机刀片制造企业应积极与使用单位紧密联系，加大宣传力度，正确引导用户合理使用。

漫谈刀具材料中的高速钢

当美国机械工程师泰勒(F·WTaylor)和冶金工程师怀特(M·White)发明它时，人们普遍用来切削的刀具是合金工具钢。 1900年由美国匹兹堡伯利恒钢铁公司生产的W18Cr4V(即ㄙ18，又称T1，18-4-1，现国际标准代号为18-0-1)高速钢在巴黎博览会上的公开演示，成为高速钢发展上一个无可置疑的里程碑。十年后的1910年，一位英国人这样写道：“在1900年巴黎博览会上，一些工程师看到了一部高速运转的车床，上面装有一个工具，正用它尖头的炽热消除一个暗蓝色碎片，工程师们意识到他们亲眼见证了工具钢和机床方面的一个革命的开始。”　　高速钢的发明使切削中碳钢的速度由提高到大约30m/min。拿一个直径65mm，长度1000mm的45钢工件来说，原来的加工时间需要100分钟，而应用高速钢只需要约25分钟。因此，人们对它的速度惊叹不已，称其为“高速钢”。W18Cr4V作为一个经典的高速钢牌号，一直延续使用至今。只是由于钨资源的缺乏，以及高钨高速钢在热成形工艺性方面的一些不足，在近20年里，它的统治地位才逐渐被W6Mo5Cr4V2(即M2)所取代。

高速钢的刀具材料主要由两种基本成分构成：一种是金属碳化物(碳化钨、碳化钼或碳化钒)，它赋予刀具较好的耐磨性；二是分布在周围的钢基体，它使刀具具有较好的韧性和吸收冲击、防止碎裂的能力。

碳化钨(WC)在大幅度提高高速钢的切削速度方面的贡献是决定性的，我个人的看法，是这一发现对于以后硬质合金的发明也具有奠基石的作用。如今我们大量使用的钨基硬质合金，其主要的硬质相(对刀具硬度、耐磨性其决定作用的成分)依然是碳化钨。

高速钢后来有被称为“风钢”。我在30年前进入上海工具厂时，绝大多数的工人师傅都是这么称呼高速钢的。在学习有关热处理的知识时，老师告诉我，其它许多钢材在进行淬火时，当材料被加热到完全奥氏体的相变温度以后，必须放入水或其它介质中急速冷却以得到坚硬的“马氏体”***，食品圆刀批发，如果冷却速度慢了(例如在空气中冷却)，就会变成较软的珠光体、渗碳体等***，硬度就会比较低；而高速钢在加热到“奥氏体”***后即使在空气中冷却，也会得到“马氏体”***，即高速钢能够在“风”中淬硬，它“风钢”的名称由此而来。

实践发现高速钢的晶粒大小对高速钢的性能产生着巨大的影响。在网站上曾经发过一份资料，是《W18Cr4V钢奥氏体晶粒度参考图》，其中号码数字较大的高速钢(如11号)比号码数字较小的(如8.5号)的性能优越许多。有资料称，制备普通高速钢时，是将熔化的钢水从钢水包中注入铸模，使其缓慢冷却凝固。此时，金属碳化物从溶液中析出，并形成较大的团块。高速钢中添加的合金含量越多，碳化物团块就越大。达到某一临界点时，可形成尺寸极大的碳化物团块(直径可达40μm)。出现大的碳化物团块的临界点根据钢锭的尺寸以及其它因素而略有不同，但一般是在碳化钒含量达到约4%时发生。通过对钢锭进行锻造、轧制等后续加工，可以粉碎其中一部分碳化物团块，但不可能将其完全消除。虽然增加钢材中金属碳化物颗粒的数量可以改善材料的耐磨性，但随着合金含量的增加，碳化物的尺寸及团块数量也会随之增加，这对于钢材的韧性会产生极其不利的影响，因为大的碳化物团快可能成为产生裂纹的起始点。因此，国外很早就开展研究，追求高速钢的细晶粒化。

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通常五金加工业内，都认同把太多的钱花费在错误的刀片上。虽然知道这个问题存在，但解决方案是什么呢？大多数的五金企业仅是试图采购更便宜的刀片。那的确有一些帮助，但它不是这个问题的解决方案。所以为什么不选择一个更结构化的方法呢？

一些采购员通常在谈判更低的价格过程中花费相当多的时间。但这对整个生产成本的影响是可以忽略的，更不用说生产率了。实效研究所有的工厂都有一个废刀片的收集点。不存在比研究废刀片更有兴趣的事情，它导致了一个刀片是被如何使用（滥用）的实用主义观点的形成，而且这种手段能被用于实现成本的降低。

考虑事项应该是以下这些易于测量的因素：

使用多少种不同形式的刀片？

刀片拥有的切削刃数量的平均值是多少？

相对于切削刃长度而言，所使用的切削刃占据多大的百分比？

磨损、***或未使用的切削刃各有多少数量？

本文的内容是以对一个山高刀具的大客户所进行的研究为基础的。这个研究的结果代表了我们公司常规开展的与此类似的研究工作。

很多的厂家都在频繁的再换破碎机刀片，不是因为不合适，而是因为刀片在使用的过程中太容易磨损了。一部分的原因是因为刀片质量的问题，还有一种就是自己在平时中***不佳所造成的，好的刀片要有好的***才可以发挥他的***。特别是对一些金属，一些木材上的破碎，对刀片的要求是非常高的，如果是频繁的使用，相信刀片很快就会磨损，下面我就来向大家介绍一下如何***刀片的方法。

***：不能够频繁的使用。任何的机械都会有他的寿命，我们不可能是无限的延长他的寿命，只是在寿命上提高。对于我来说，***主要的***是要减少使用，很多的商家就是不注意破碎机刀片的保护，所以都是一天到晚的使用，就算是再好质量的刀片，也不会承受住如此压力大的工作量。

第二：时刻的注意刀片的润滑。机器也是需要润滑的，在刀片工作的时候，不管是什么类型的，都会产生非常大的热量，这时候，要是不注意刀片的润滑，很容易使得刀片和机器进行摩擦，花一点的时间给机器加上润滑油，一方面是为了对刀片的保护，另一方面也可以对工作的效率有所提高。

第三：多次数的清洁。破碎机刀片也是需要清洁的，很多的时候，特别是对纸张或者是木材破碎的时候，就一定要注意对刀片的清理，让刀片始终处在没有摩擦的情况下工作，可以进一步的达到***的目的。