促进剂MBT-促进剂-鑫悦化工(查看)

硫化体系助剂在合成橡胶配方中具有重要的作用，是影响橡胶制品性能的主要因素之一。

硫化体系助剂主要由硫化剂、促进剂和活性剂组成，其用量占生胶用量的10%左右。根据合成橡胶的饱和度，可采用***、金属氧化物、过氧化物和胺类化合物等多种硫化体系。

一.硫化剂

根据胶种和橡胶制品性能要求的不同，可采用***、过氧化物、醌肟、树脂、金属氧化物等不同的硫化体系。其中，***硫化体系又分为普通硫化体系、有效硫化体系和半有效硫化体系等。

促进剂MBTS（DM）：

特性：灰白色或淡***粉末(颗粒)，微有苦味，***。比重1.45-1.54，熔点170℃以上，可溶于***，室温下微溶于C?H?和乙醇、CCl4，不溶于水和***H8O2。

用途：可产生平坦和中速硫化，硫化温度较高，有显著的后效性，促进剂MBT，不会早期硫化，促进剂，操作安全，易分散，不污染，硫化胶耐老化。促进剂DM(MBTS)主要用于制造轮胎、胶管、胶鞋、胶布等一般工业品。天然胶及多种合成胶用促进剂，可产生平坦和中速硫化，促进剂批发，硫化温度较高，有显著的后效性，不会早期硫化，操作安全，易分散，不污染，硫化胶耐老化，是G型氯丁胶的优良抗焦烧剂。主要用于制造轮胎、胶管、胶鞋、胶布等一般工业品。在氯丁胶中还可以起到增塑剂或延迟剂的作用。但与硫化胶接触的物品易有苦味，故不适用于与食品接触的橡胶制品。

建国以来，我国橡胶助剂市场经历了从无到有，由依赖进口转变为***橡胶助剂生产大国的过程。中国产业信息研究网发布的《2018-2023年中国橡胶助剂行业市场全景调研及发展趋势预测报告》数据显示：2001年，世界橡胶助剂产量约为88万吨；2016年世界橡胶助剂产量达到152万吨，年复合增长率为3.71%。2001年，我国橡胶助剂产量约为14万吨，占世界橡胶助剂产量的15.91%；2017年，我国橡胶助剂产量达到122万吨，较2001年产量有大幅增长，促进剂CBS，年复合增长率达到15.46%；2017年，我国橡胶助剂产量约占世界橡胶助剂产量的80%，已成为世界橡胶助剂生产第1大国。