球墨铸铁管厂-球墨铸铁管-新兴管业(查看)

球墨铸件热处理工艺与质量检验标准

工业及生活中，人们使用球墨铸件及球墨铸件铸造的产品件有很多，这些铸件在设计及铸造工艺过程中，要遵循行业制定的铸造工艺原理，还需要生产企业掌握好制造产品的细节问题。

球墨铸件，采用的原料就是球墨铸件，这是一类使用量仅次于灰铸铁的重要铸铁原料，球墨铸件原料中的石墨形状的球状的，***中的力学影响小，所以生产好的球墨铸件受力均匀，铸件 加耐用。

对球墨铸件通过热处理，可以得到性能比较好的原料，适用于钢的热处理工艺，球墨铸件也的都使用的，通过对球墨铸件原料进行热处理，改善了原料的性能，球墨铸件耐磨性、抗压性、耐用性能会 。

球墨铸件的热处理工艺。

1、退火，退火的主要目的是为了得到铁索体基体的球墨铸件，提高其塑性和韧性，球墨铸铁管，改善切削加工性能，消除内应力。

2、正火的目的是为了得到珠光体基体的球墨铸件，提高其强度和耐磨性。

3、调质，调质的目的是为了得到回火索氏体基体的球墨铸件，从而获得高的综合力学性能，制造柴油机连杆、曲轴等零件。

4、贝氏体等温淬火。贝氏体等温淬火是为了得到贝氏体基体的球墨铸件，从而获得高强度、高硬度和高韧性的综合力学件能。这类型号的球墨铸件适用于制造形状复杂、易变形或易开裂的零件，如齿轮、凸轮轴等。

铸造缺陷的检验方法：

1、外观缺陷的检验，检查时用肉眼或借助放大镜及尖嘴锤等工具，观察寻找暴露在铸件外表的缺陷，如裂纹、表面气孔和缩孔、黏砂等缺陷；利用量具、样板和工作平台等检验铸件尺寸是否符合图纸要求，借助各种称量工具来检验铸件重量是否在允许的偏差范围内。目视方法不限于对外观检查，也可对断口进行检查。人类不单眼睛广泛用于检验，根据某类铸件的特性，还可惜嗅觉和听觉进行质量检查。例如球墨铸件新折断臭味和敲击后滞振度，可辅助检验员对球化不良缺陷的程度进行判断。

2、表面缺陷检验，荧光探伤法：把铸件浸泡在荧光液中，由于毛细现象，荧光液渗透入铸件表面缺陷处，然后取出铸件并擦净，置于紫外线(石英灯)照射下。利用荧光液经紫外线照射发光的原理，可判断表面裂纹等缺陷的部位。

球墨铸铁管件的防腐处理和测量方法

球墨铸铁管件的防腐处理：

　　1.沥青漆涂层 沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。

　　2.水泥砂浆内衬 特俗涂层 这种内防腐措施适用于输送污水的管道，可以提高内衬的抗腐蚀能力。

　　3.环氧煤沥青涂层 环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道，铸铁给水管，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面。

　　4.环氧陶瓷内衬 环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道，但是由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有 的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种 的防腐蚀涂层。

　　5.铝酸盐水泥涂层和***盐水泥涂层 这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐，提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。

　　6.聚氨酯涂层 是一种特殊涂层，一种 次涂层。

　　球墨铸铁管内衬水泥砂浆厚度标准：

　　球墨铸铁管在涂覆内衬时，例如在直径200mm的直管部分进行涂覆的话，再装入试验后密封，水泥砂浆在涂覆到管内壁后这里要使用硬的刷子和空压机做一下简单内部清理工作，清扫散砂砾和砂浆一些碎屑。砂浆试验需要适当的温度下浸在水里约24小时，然后纵向线的方位测量出水泥砂浆的内衬厚度，实验材料应为 硅质砂，打到高于仰拱38mm±2mm的高度，管内有足够的水达到同一高度。

　　砂砾应为圆形且没有经过破碎，直径为2mm—10mm，平均直径约为6mm。

　　球墨铸铁管件的码垛标准及堆垛方法：

　　球墨铸铁管件堆垛方式方法有很多，大意不得，给水球墨铸铁管，具体要求如下:

　　1.球墨管的码垛要稳定，不仅要确保 ， 要按管子的品种和规格来码垛，不同规格品种的球墨铸铁管要区分开来码垛，为了预防混淆和管子与管子之间的腐蚀性；

　　2.切记管子在垛堆的附近存放与管材有腐蚀性的材料，物品；

　　3.管子在垛底应该垫高，坚固，堆放要平整，预防管子会受潮或都长时间堆放不标准变形；

　　4.同一种规格球墨铸铁管按入库的先后顺序来堆放，便于做到***先出的原则；

　　5.型钢如果在露天地堆垛的时候，在管材的下方需要有木垫或都是碎石，垛面要保持一头倾斜，以方便雨天时排水，并确保倾斜的同时管子不可弯曲变形；

　　6.球墨铸铁管在堆垛时高度，人工操作时不可超过1.2米，利用机械操作时不可起过1.5米，第堆垛宽度不可超过2.5米；

　　7.管子与管子堆垛之间 留 的通道，一般检查道的距离为0.5米，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般是在1.5-2米；

　　8.球墨铸铁管在垛底时高度，在朝阳时的水泥地面堆垛时，只要在管子下垫高只需要0.1米就可以，如果是泥土地，直接垫高0.2-0.5米，在遇沙泥地面时堆垛管子时高度确定在0.5-0.7米；

　　9.如果是角钢或者槽钢也要斜放，口朝下，u型钢的槽面要朝下放，因为正面放的话会有积水，以免会表面生锈。

　　球墨铸铁管件尺寸测量方法：

　　球墨铸铁管 常用的测量方式方法这个需要找到合适的工具，米尺，卡尺，来量球墨管及管件和一些管道配件的外径，内径，长度和壁厚，进行一一来测量。

　　球墨管外径是需要围着管子的外围上环绕测量，量管子的内径时要用到卡尺工具，管子的长度用到直尺或卷尺来测量，球墨铸铁管壁厚可以直接测量，也可能用合适的工具间接测量，一般行内人士会凭着工作经验目测出管子的规格尺寸。

存放球墨铸铁管件和管件卸车方法

　存放球墨铸铁管件方法：

　　1、沥青漆涂层 沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。

　　2、水泥砂浆内衬 特俗涂层 这种内防腐措施适用于输送污水的管道，可以提高内衬的抗腐蚀能力。

　　3、环氧煤沥青涂层环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面。

　　4、环氧陶瓷内衬 环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道，但是由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有 的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种 的防腐蚀涂层。

　　5、铝酸盐水泥涂层和***盐水泥涂层 这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐，提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。

　　6、聚氨酯涂层 是一种特殊涂层，球墨铸铁管厂，一种 次涂层。

　　球墨铸铁管件卸车方法：

　　球墨铸铁管件在吊装、运输过程应小心轻放，保护成品。管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层，在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层，铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、宽敞，重叠堆放时 排为横向， 排为纵向排列放齐，且 多不超过五层。

　　1、在铸铁管运至施工现场后，待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。

　　2、管道安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它***清理干净，不得含有泥沙、油污及其它***。

　　3、管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏 成心脏形或“8”字形安放在承口内。

　　4、仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打，使胶圈 安放在承口凹槽内。

　　5、胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分湿润，起到润滑作用，管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。

　　6、球墨铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊，起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层5cm为宜。

　　7、插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管末端用撬棍(或千斤顶)将铸铁管向前撬，将插口插入承口，插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到 条线，只看到 条线的位置为止。

　　夏天安装球墨铸铁管件注意事项：

　　 ：在夏天施工的时候， 好再管道的接口的地方适当的盖一些图，以免阳光太强，使得接口处的出现开裂。

　　 ：在进行填沟的时候，需要分层进行夯实，才能保证管道处的土不会太松软，使得管道出现倾斜；若是有跨越大道的地方，要填一些粗沙，填到管的 上面，才能保证球墨铸铁管不会被压坏。

　　第三：在一些施工的地方，没有足够的水源进行试压，这个时候我们可以选择使用空气来测试。

　　第四：在大热天，涂润滑油的时候， 好使用植物油，可以良好的保证管道的使用；若是冬天的话，可以先用热水进行预热，迅速安装。

　　第五：施工的过程中要是防止接口***的问题，需要在安装的时候按照规范进行施工，才能保障每个管道安装到位，不管是大口径的还是小口径的都需严格检测胶圈。

　　第六：可以先用水泡湿橡胶圈，才能使得管道安装的 快 简单。若是管道需要进行借转，但是自身又不满足条件的时候，需要根据角度，进行切口，才能在 大程度上借助角度进行转接，才能保证管道在以后使用中的。