




采取以下措施,炼钢过程中能有效避免石墨电极折断和脱扣情况:
1)、石墨电极相序正确,为逆时针方向。
2)、钢炉中废钢分布均匀,大块废钢料尽量置于炉底部。
3)、避免废钢中存在非导电材料。
4)、电极柱与炉顶孔对中,且电极柱平行,炉顶孔壁要经常清理,普通石墨电极价格,避免残留钢渣堆积而逼断石墨电极。
5)、保持电炉倾动系统的状态良好,使电炉倾动保持平衡。
6)、电极夹持器避免夹在电极连接处和电极接头孔处。
7)、选用强度高加工精度优质的接头。
8)电极联接时施加的力矩要适当。
9)、石墨电极连接前和连接过程中,防止电极孔螺纹和接头螺纹受到机械损伤。
10)、电极孔和接头上防止钢渣或***嵌入影响连接。
石墨电极相较于铜电极来说还是有着有着较大优势的,普通石墨电极报价,铜电极加工较为困难,在使用过程中加工铜电极是较为困难的,成型也较为困难。同时因为材料的问题导致该种电极也无法适合现代电火花生产,铜电极的重量较重,可能在使用过程不是十分适合,而这就造成了越来越多的客户开始放弃传统铜电极而选择石墨电极。 电火花加工过程中电极是极为重要的部分,模具的精度很大一部分取决于电极问题。
石墨电极材料的特点
三、损耗小;
因为火花油中含有C原子,在放电加工时,江苏普通石墨电极,高温致使火花油中的C原子被分解出来,而在石墨电极的外表构成保护膜,抵偿了石墨电极的损耗;
四、***刺;
铜电极在加工结束后,还需手艺进行去掉毛刺,普通石墨电极厂家,而石墨电极加工后没有毛刺,这不但节省了很多的本钱和人力,一起更简单完成自动化出产;
五、易抛光;
因为石墨的切削阻力只要铜材的1/5,操作上更简单进行手艺研磨和抛光;
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