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食品饮料净化工程动态-1:
现代社会人们对饮食的越关注,就越加重视普通食品饮料质量和增加新鲜食品消费。同时,另一个巨大变化是尽量避免使用添加剂和防腐剂。
进行了某种处理而改变了其微生物正常补充的食品特别容易受环境微生物侵蚀。例如,饮料厂qs洁净装修公司,酸牛奶、乳酪和其他奶制品,果汁、加味牛奶和主菜。蘑菇的生长有时也在洁净室里进行以防止条件---原孢子生长过度。
果汁
无菌产品已经占领了单包装(250毫升 )果汁和饮料市场。这个市场正扩展到其它的产品生产线,包括牛奶饮料、酒、水以及西红柿产品和一公升大包装。
奶制品
瑞士的酸牛奶、无菌牛奶或奶酪的加工,以及瑞典的腊肠包装中经常用到无菌处理。
一些大型设施要求100,000级(iso8和9级)以上。在美国,jerome乳酪公司在爱达荷州杰罗姆建造了一个3,600万美元,黄冈无菌灌装车间净化,面积140,000 平方英尺的乳酪和乳清产品厂。该厂有4个主要加热和通风系统可输送高达每分钟130,加工配制qs洁净装修公司,000立方英尺的过滤效率为95%的空气,每小时换气15到20次。车间采用正压,空气从加工区向外流。
公共和商业厨房
在需要准备许多食物的地方利用洁净室技术是有好处的。在法国amiens,sulzer公司为中心厨房设计了洁净室,那里每天要给在校学生、老年人及城市雇员准备12,000顿饭。sulzer装备了iso 5级(100级)洁净室,以及必要的加热和冷藏设施。


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气流的重要性
洁净室的洁净度往往受到气流的影响,换言之,即人、机器隔间、建筑结构等所产生的尘埃之移动、扩散受到气流的支配。
洁净室系利用HEPA、ULPA过滤空气,其尘埃的收集率达99.97~99.99995%之多,因此经过此过滤器过滤的空气可说十分干净。然而洁净室内除了人以外,尚有机器等之发尘源,这些发生的尘埃一旦扩散,即无法保持洁净空间,因此必须利用气流将发生的尘埃迅速排出室外。
风速的控制
洁净室内的气流是左右洁净室性能的重要因素,一般洁净室的气流速度是选0.25~0.5m/s之间,此气流速度属微风区域,易受人、机器等的动作而干扰趋于混乱、虽提高风速可***此一扰乱之影响而保持洁净度、但因风速的提高,将影响运转成本的增加,所以应在满足要求的洁净度水准之时,能以适当的风速供应,以达到适当的风速供应以达到经济性效果。
另一方面欲达到洁净室洁净度之稳定效果,均一气流之保持亦为一重要因素,均一气流若无法保持,表示风速有异,特别是在壁面,气流会延着壁面发生涡流作用,此时要实现高洁净度事实上很困难。
垂直层流式方向要保持均一气流必须:(a)吹出面的风速不可有速度上的差异;(b)地板回风板吸入面之风速不可有速度上的差异。速度过低或过高(0.2m/s,0.7m/s)均有涡流之现象发生,而0.5m/s之速度,气流则较均一,目前一般洁净室,其风速均取在0.25~0.5m/s之间。


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10万级净化车间标准与要求
众所周知,现代企业生产建设多以净化车间生产为主,其依据生产产品种类的不同以及生产环境需要的不同等,大致可将其分为10级、100级、1000级、1万级、10万级、100万级六个大类。而由于生产净化不同于净化要求那么苛刻,因此,国内大部分生产型企业的生产厂区大致均在10万级净化车间标准左右。
譬如,国内一般的电子、食品、饮料、器械、化妆品厂等,其生产厂区基本都会在10万级净化车间标准左右。那么今天就来为大家详细介绍一下,无菌灌装车间净化工程,所谓10万级净化车间标准在洁净度与温湿度方面,具体究竟都有着哪些要求吧。
一、10万级净化车间标准之洁净度
1、尘粒***大允许数(每立方米)为:大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个;大或等于5微米的粒子数不得超过20000个;
3、微生物***大允许数(每立方米)为:浮游菌数不得超过500个每立方米;沉隆菌数不得超过10个每培养皿。
二、10万级净化车间标准之温湿度
1、十万级净化车间对于温度与湿度一般不会有特别特殊化的要求,在此情况下,一般多以洁净车间工作人员穿着洁净工作服不产生不舒服的感觉为***适宜;


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