通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观***结构，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。[1-2] 机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件，根据坯料的移动方式，锻造可分为自由锻、闭式模锻、闭式镦锻。 [1] 自由锻。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁间产生变形以获得所需锻件，高压大口径三通，有手工锻造和机械锻造两种。模锻又分为开式模锻和闭式模锻，锻制大口径三通，又可分为冷镦、辊锻、径向锻造和挤压等等。
12Cr1MoV、1Gr5Mo、ASTM A 182 F1、F12、F5、F5a、F9、 ASTM A694 F42， F46，F48， F50， F52， F56， F60， F65， F70等
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大口径三通高压锻钢管件
管件（Pipe fitting）是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。管件（Pipe fitting）是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。钢制管件均为承压管件。根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件（分有焊缝和无焊缝两种）、承插焊和螺纹管件、法兰管件。
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20#、16Mn、ASTMA105、A350 LF1、LF2、LF3、A420 WPL6，大口径三通厂家，ASTM A182 F 304 、F304L、F304H、F316、F316L、F316H、F321、F321H、F51、F44，F53，F55，F60
由任，在管件制造业中，广义的“锻制”是个较为宽泛的概念，是指用管、板和锻件为原材料制造的，其制造方法包括几乎所有管件成形工序的内容。锻制弯头，弯头现在国际通用的标准是美国的***标准ANSIB16.9和16.28。根据管件的不同品种和要求，锻制管件主要采用模锻、自由锻和切削加工成形工艺进行。通用的模锻方法带有较大飞边，耗费材料，为了降低材料消耗，一些管件制造厂开始采用无飞边的成形工艺制造，取得了较好的效果
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