清池刮泥机减速装置的一般要求？
1、套轴式中心传动刮泥机减速方式一般采用与电动机直联的卧式摆线针轮减速机，链传动和蜗杆减速器三级减速。
2、销齿传动刮泥机减速方式一般采用与电动机直联的立式摆线针轮减速机。
3、摆线针轮减速机应符合JB2982的要求。
4、24小时连续运行的摆线针轮减速机要选用油泵润滑。
5、链传动的滚子链应符合GB1243.1的要求；链轮应符合GB1244的要求。
6、蜗杆减速器一般采用圆柱蜗杆；蜗杆、蜗轮的精度应符合GB10089中8级的要求。
7、蜗杆材料：机械性能应不低于45号钢，经调质热处理后硬度应为HB241～286.
蜗轮材料：机械性能应不低于HT300.
8、蜗杆减速器内一般注入HL-20号齿轮油，油池温升不超过30℃，油温不超过70℃。
9、蜗杆减速器装配后箱体所有结合面、输入及输出轴密封处不得渗油、漏油。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正
过滤过程
1、检查电源
滤池总电源应合闸，合闸指示灯应亮：SLC柜内电源开关和UPS开关应合上，各电源指示灯应亮。SLC柜上选择开关应置于手动位置。
2、检查气源
空压机应处于运行状态：供滤池各气动阀门的气体管路上，所有阀门应打开，气压表读数应达到要求。将进水气囊阀压力控制在0．05Mpa处，其他支管压力应控制在0．550．以上。
3、检查阀门
进水阀、排水阀、排气阀、水冲阀和各滤格放空阀应处于关闭状态。
4、进水控制
打开进水阀，直至滤池水位升到设计水位。
5、清水阀控制
打开清水阀，调节阀门开启度（按“▲、▼”键再按“SET”键确认，取水开大机时，约50%，取水开小机时，往复式刮泥机供货商，约30%），使滤池水位保持设计水位（即3．50m - 3．60m左右）。
刮泥机主要结构
（1）工作桥采用方管焊接成桁架结构，上铺走道板，工作桥两侧方管桁架兼有栏杆作用，往复式刮泥机出厂价，同时设有电线穿线管。工作桥根据长度分段制造后再用高强度螺栓联接，一端与端梁拼装并设爬梯（两端均设爬梯），工作桥另一端与中心支座铰支连接。制造时工作桥允许挠度为L/700，有足够的强度支撑正常负荷（包括活载1500N/m2）。工作桥的组装在专用工作平台上拼装，其焊接要求严格按照JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技术条件执行。
（2）端梁上安装的驱动装置采用平行轴斜齿轮式减速机（双驱动减速机及电机），该装置结构紧凑，往复式刮泥机生产厂家，减少了过渡连接产生的误差，噪音低、传动扭矩大。并设过力矩保护装置（采用碟簧开关），往复式刮泥机，过力矩可调节，使刮泥机运行安全可靠。
行走轮位于驱动端梁的底部，前后各一只，行走轮采用优质耐磨橡胶铁心轮制作，直接行走在混凝土池边平台。主动轮与减速机出轴套装，行走轮前部设置扫障板（可清扫跑道上积雪、小石块等障碍物）。耐磨橡胶铁心轮适于在室外环境下长时间工作，而且经久耐用，不易老化，不龟裂。
（3）中心支座及集电装置中心回转盘采用***回转支承厂生产的单排四点接触型回转支承，并具有良好的密封装置。
