模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度。不合理的间隙可以造成以下问题：
1如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。如果间隙偏小，虽然冲孔的质量比较好，COF冲切模加工厂，但模具的磨损比较严重，中山COF冲切模，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。
2 间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连，从而造成部，冲压时带料。过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。
3合理的间隙可以延长模具寿命，卸料效果好，减小毛刺和翻边，板材保持洁净，孔径一致不会刮花板材，减少刃磨次数，保持板材平直，冲孔***准确。
冲压模具制造技术的发展趋势
全方面推广CAD/ CAM/ CAE 技术CAD/ CAM/ CAE 技术的应用是模具制造技术发展的动力。随着电脑软件的开发和应用，普及CAD/
CAM/ CAE 技术的条件已基本成熟，COF冲切模加工，各企业将加大CAD/ CAM 技术培训和技术服务的力度;进一步扩大CAE 技术的应用范围。实体设计加上数控编程，取代了人工实型制作和机床操作;精细模面设计和精细数控编程大大减少了钳修;高精度加工取消了模具的研合、修配。现在数控编程人员已超过了现场操作工人，数控编程的工时费用，超过了机床的加工工时费50 %。这种高精度和无人化加工，使模具的质量有了极大的提高，生产周期大大缩短。
模具
加工路线设计：线切割加工对材料原来的应力均衡在加工过程中有所***，引起拐角处应力集中。处理应力集中的方法，运用矢量平移原理，精加工前先留0.8~0.9mm余量，预加工出型腔大致形状，再进行热处理，使加工应力尽可能在精加工前释放，以保证热稳定性。加工凸模时采用4遍切割，切割丝的切入位置及路径要合理制定。选择夹持坯料的位置应在开始进刀后，COF冲切模厂家，工件不成悬壁状态，始终使工件受力状态良好，不影响后续加工；在坯料上打孔穿丝，加工效果较外形割入好。 COF冲切模加工厂-久顺实业(在线咨询)-中山COF冲切模由东莞市久顺实业有限公司提供。COF冲切模加工厂-久顺实业(在线咨询)-中山COF冲切模是东莞市久顺实业有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：卢先生。
