涂胶机供应商-红杉科技(推荐商家)

机器人组成：机器人由安装架、机器人***系统、伺服驱动系统、供胶系统及涂胶枪、控制系统及电控配电系统、安全防护装置等组成。

1、机器人安装架

机器人安装架由铝型材搭建。上半部分用玻璃罩将核心部件罩住。使用铝型材安装架的好处是设计简单、美观、安装方便、运输成本低。该部分完全在国内设计制造，成本低。

2、机器人***系统

机器人***系统是整台设备的核心，为德国bahr公司产品，三坐标均为滚珠丝杠驱动，单坐标重复***精度为0.025mm，***快直线运动速度：500mm/s。其中X坐标轴为两根长度为800mm，跨度为600mm的***系统ELK40，由同步传输器保证两根***系统运动的同步，由一台伺服电机驱动。Y轴选用ELK40和ELR40双***系统，将Z轴夹在中间，这种安装方式具有非常好的稳定性，两根***系统由一台伺服电机驱动。Z轴选用ELK40双滑快全包围***系统，牢固稳定，由一台带抱闸的伺服电机驱动。每个***系统都为密封结构，灰尘和水不会进到***系统内部接触滚珠丝杠。

技术要求涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量，而且还决定其用胶量，影响胶合板的生产成本。因此，对辊筒式涂胶机有以下技术要求。

1）提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性。具体措施如下：

（1）保证涂胶机零部件的制造及安装精度。如保证涂胶辊和挤胶辊工作表面对轴线的全跳动，上下涂胶辊的平行度，挤胶辊与涂胶辊的平行度等。

（2）适当增大涂胶辊的直径。

（3）根据胶种不同，涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度，辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格。2）为适应不同厚度的单板，上下涂胶辊的间距要可调，胶层厚度要容易控制和调节。胶层厚度主要由挤胶辊和涂胶辊的间隙决定，该间隙的调整精度应控制在0.01mm左右，涂胶量通常控制在105～430g/m2范围内。3）提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力，设置必要的安全保护装置，以提高涂胶机寿命和保证安全操作。

供胶系统及涂胶胶枪

供胶系统是的产品，以稳定的压力，将胶压送到自动涂胶枪的枪头。胶泵驱动气源的压力可调，经加压后胶的压力也可作适应性调整，通过选择适当孔径的涂胶咀达到***i佳的控制效果，涂胶机供应商，保证胶型的一致性。通过对出胶量和运行速度的调整，保证所涂胶形均匀一致，达到理想的涂胶效果。

涂胶枪为密封胶专用，具有倒吸胶功能。采用硅油杯对涂胶嘴进行浸入式防护，每次涂胶后涂胶嘴浸入硅油杯中。