
如今,激光应用在各个行业,金属行业亦是如此, 在“柔性制造”方式被普及的今天,金属零部件产业正由大批量生产愈发向灵活的小批量、多样化的生产方式转型。激光类生产设备能够的适应多种材料、多种形状和尺寸, 适用于柔性加工的特点将在这一变革中发挥重要作用。同时,基于激光的精度高、速度快、高柔性化等特点,自动化与激光系统结合是大势所趋。在工业4.0的大趋势下,这些结合会越来越紧密,激光在金属加工领域大显身手。
金属行业可谓是激光加工及其重要的应用市场之一,中国钣金市场的竞争如今已逐渐转为高科技含量的产品竞争。钣金加工行业为了顺应市场的发展潮流,将进行加工方式的转型。激光切割、激光焊接、激光打标、激光增材制造等激光加工方式和工艺将被越来越多地应用于金属制品和材料的加工中。
近年来,激光切割以其非接触式加工和柔性等特点,以及在精度、速度和效率等方面的优良的表现,已然成为钣金切割行业的理想解决方案。作为一种精密的加工方法,激光切割可以加工大部分的材料,包括薄金属板的二维切割或三维切割。在金属板材切割领域,从几微米的薄板件到十几毫米的厚板,都可以进行切割。可以说,激光切割在钣金加工业掀起了一场重要的工艺变革。
激光雕刻,是一种用光学原理进行二维码雕刻的工艺。因为激光订制图案在金属机身上是通过激光氧化成型,所以这里必须要借助***的激光雕刻设备,CO2玻璃管,而***关键的就是其中的激光镜头。
准备就绪后,就需要开始对订制图案进行调试处理了,此过程是在激光雕刻设备的控制电脑上进行的,因为要保证雕刻图案***合1适的位置、大小以及订制图案***1好的色彩,在反复调试中,一个订制图案一般需要经过3-5次打样测试,经过30-40分钟可调制成功。***后一次打样合格后就可以正式开始二维码雕刻了,这个过程由电脑自动控制的激光雕刻设备完成。

激光加工技术,是利用激光束与物质相互作用的特性对材料进行切割、雕刻、焊接、点焊,以及作为光源识别物体等的一门工艺学科技术教学模式,已成为工业生产自动化的关键技术。激光具有的宝贵特性— 相干性好、单色性好、方向性好、亮度高,决定了激光在加工领域存在的优势;激光打标、雕刻、切割机,已广泛使用于各行各业的加工。
激光加工技术属于非接触性加工方式,所以不产生机械挤压或机械应力,并且高能量的可调速度和对非金属的精密加工,特别符合电子行业的加工要求。另外,还由于激光加工技术的***率、无污染、高精度、热影响区小,在电子工业中得到广泛应用。因此激光加工技术在电子(制造)工科类的加工就显得尤为突出,特别是在复杂工件加工,更加表现了激光技术的灵活性。
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