破损原因和修复输送带在长期的使用过程中,难免会遇到输送带纵向撕裂、输送带龟裂、输送带带面的损伤,我们称之为输送带常规损伤,每次看到这种情况都是很头疼的,轻的话做一些冷硫化修补,重的话就要对皮带进行更换、进行热硫化接头了。不但给自己造成麻烦,更重要的是给企业造成了不必要的经济损失。如何避免这些情况的发生呢?下面我们就简单的分析一下其中的原因吧。一、输送带纵向撕裂的原因:(一)、振动冲击引起紧固件松动和脱落,挡边带批发商,造成落煤管衬板、导料板等坠落。(二)、物料内混入***,***坚硬,有棱角,落煤管堵塞挤死。(三)、托辊缺损,托辊架造成划伤。(四)、输送带严重跑偏后被机架挂住。(五)、清扫器卷入滚筒(回程清扫器),螺栓松动,有弹跳的先兆。
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皮带运输机是如何自动避免跑偏的?
由于皮带运输机广被广泛应用于厂矿、车站、码头的复杂物料连续输送作业,常用的皮带输送机是通过托辊组来支撑输送皮带的,并通过电动滚筒的传输动力来带动运输皮带来输送物料的,其中起承载作用的托辊是一个比较重要的部件,现场使用的弹簧托辊主要结构是通过整条弹簧来作为辊筒,辊筒的两端固定在轴套上,各轴套上分别设有转轴,转轴上装有包括轴承及轴承座的滚动装置,弹簧作为辊筒材料具有成槽性能比较好可以对输送胶带可到起很好的缓冲作用,以减轻大块物料对运输胶带所造成的冲击***,但其不足之处是弹簧旋转时会对橡胶皮带产生向一边的推力,致使皮带跑偏不能平稳的运行,特别是当上一级物料落料由高到低方向下落不对中、不均匀时即我们常说的槽角发生了改变,这样会导致如输送机皮带会出现跑偏的情况,使物料洒落,皮带易撕裂、造成较大的经济损失,波形挡边带销售商,托辊转轴端面与支架边支柱发生摩擦,运输皮带超载时弹簧托辊体与支架中部发生摩擦,波形挡边带加工商,深度影响整体设备组件的使用周期。
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输送带安全规范带式输送机输送带安全规范
1)安装输送带后,挡边带,不允许用火、电焊机加工机架。
2)输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度。
3)输送机输送带必须按物料特性与输送量要求选用,不得超载使用,必须防止堵塞和溢料,保持输送畅通。
4)宜设输送带初期损坏检测装置和防跑偏装置。
5)输送带必须有足够的强度,严禁以低强度代替高强度输送带。
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