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非自耗真空电弧炉熔炼法(简祢NC法) 目前，水冷铜电极已经取代了钛工业起步阶段的钨一钍台金电投或石墨电扳，解决了工业污染问题，从而使NC法成为熔炼钛及钛台金的 重要方法，几吨级的NC炉已在欧美运转。 水冷铜电极分为两种类型：一种是自旋转的;另一种是旋转磁场的，TA3钛棒厂商，其目的在于防止电弧对电极的烧损。NC炉也可分为两种：一种是在水冷铜坩 埚内熔炼原料，在水冷铜模中浇铸成铸锭;另一种是在水冷铜坩埚内连续投人原料，TA3钛棒***，熔炼和凝固。

NC法熔炼的优点是：

①可以省去压制电极和焊接电极工序;

②可以使电弧在物料上停留较长时间，从而提高铸锭成分均匀化程度;

③可以使用不同形状和尺寸的原料，在熔炼过程 中 还可以加入100%残料，实现钛的再循环利用。NC法作为一次熔炼，从提高残料回收率和降低成本来看是相当有利的。通常，NC炉和VAR 炉联台使用，以充分发挥各自的优势。

1、切削特点

钛合金的一些物理力学性能给切削加工带来了较大难度。钛合金切削时变形系数小，使得切屑在前刀面上滑动摩擦路程增大，加速刀具磨损。钛合金导热系数小，切削时产生的热量不易传出，集中在切削刃附近的小范围内。钛合金弹性模量小，加工时在径向力的作用下容易产生弯曲变形，引起振动，加大刀具磨损并影响零件的精度。由于钛合金对刀具材料的化学亲和性强，TA3钛棒批发，在切削温度高和单位面积上切削力大的条件下，刀具容易产生粘结磨损。

合理选用刀具材料 ：

刀具材料是影响切削加工的重要因素之一，所以合理选择刀具材料是解决难加工材料切削的一条有效途径。 钛合金材料切削用刀具有硬质合金刀具、涂层刀具、立方氮化硼（CBN）刀具、金刚石刀具和高性能高速具 等。不同材料的刀具有特定的适应加工范围，其寿命也存在差异。被加工材料的特性往往是选择刀具材料的基本依据，同时刀具材料与工件材料的切削性能要合理匹配。刀具材料的性能对加工表面质量、加工效率和刀具寿命有重要影响。当被加工零件结构特殊、刚性较弱、工艺中又无法增强其刚性时，切削中会有振颤发生。此时，选择刀具需要考虑刀具材料具有一定的韧性，温州TA3钛棒，避免刀具崩刃现象产生，造成刀具过快报废。

另外，具有形状记忆特性的钛镍合金作为管接头已在潜艇中获得应用，这是在难以采用通常方法焊接时，使用记忆合金作为海水中的接头，非常实用。

美国用来开采海洋中锰***的深海船，准备用钛棒，一只深海船采用数百根Ti-6Al-4V钛合金棒制造出壁厚10mm，直径250mm的大口径厚壁管。开采锰***的深海船用泵在真空压力下将带锰块的海水打捞上来，这种泵要求耐5000-6000m深的海水压力，并且还要求耐腐蚀和耐摩擦，钛是制造这种泵的合适材料。