丽水食品圆刀-腾刃刀具来图定制-食品圆刀***

东莞市腾刃刀具有限公司专注于各类刀片的研发、生产、及销售。产品种类多达20000种，致力于食品加工行业，薄膜工业，纸品切割，纺织品工业，***器械工业，园林机械工业，手工业及手工制作等等，工厂位于广东省、东莞市、石碣镇。我们是集产品研发、模具制造、纸品量产为一体的***化企业，生产技术熟练，设备精良，有***产品研发团队，车间配备CNC加工中心，模具制作部，冲压成型部，磨床部，表面处理区，设备一应俱全，采用的材料包括：进口不锈钢，碳钢，高速钢，工具钢，硬质合金钨钢等，公司设备匹配各种单刃，双刃，凹刃，凸刃刃，波纹刃口，齿形刃口等刀片的研磨，刀刃锋利，使用寿命长。 为满足不同客户的需求，曾与国内外多加知名企业合作，我们为您提供精准，经济，安全，更长时间的切割，来提高您的切割效率。

关于超硬塑料粉碎机刀片技术要求

1.加强超硬塑料粉碎机刀片制造技术的系统研究。对粉碎机刀片的配方应以开发专用配方为主，并加以系统化。

2.加强超硬材料粉碎机刀片应用技术的研究。包括破碎机刀片选择的原则、工艺参数的优化、修整、刃磨和冷却技术。

3.加强宏观管理，合理引导。鼓励企业联合、组建大型集团，形成规模化生产。

4.加强超硬材料破碎机刀片的推广应用和普及。超硬材料破碎机刀片制造企业应积极与使用单位紧密联系，加大宣传力度，正确引导用户合理使用。

漫谈刀具材料中的高速钢

当美国机械工程师泰勒(F·WTaylor)和冶金工程师怀特(M·White)发明它时，人们普遍用来切削的刀具是合金工具钢。 1900年由美国匹兹堡伯利恒钢铁公司生产的W18Cr4V(即ㄙ18，又称T1，18-4-1，现国际标准代号为18-0-1)高速钢在巴黎博览会上的公开演示，成为高速钢发展上一个无可置疑的里程碑。十年后的1910年，一位英国人这样写道：“在1900年巴黎博览会上，一些工程师看到了一部高速运转的车床，上面装有一个工具，正用它尖头的炽热消除一个暗蓝色碎片，工程师们意识到他们亲眼见证了工具钢和机床方面的一个革命的开始。”　　高速钢的发明使切削中碳钢的速度由提高到大约30m/min。拿一个直径65mm，长度1000mm的45钢工件来说，原来的加工时间需要100分钟，而应用高速钢只需要约25分钟。因此，丽水食品圆刀，人们对它的速度惊叹不已，称其为“高速钢”。W18Cr4V作为一个经典的高速钢牌号，一直延续使用至今。只是由于钨资源的缺乏，以及高钨高速钢在热成形工艺性方面的一些不足，在近20年里，它的统治地位才逐渐被W6Mo5Cr4V2(即M2)所取代。

高速钢的刀具材料主要由两种基本成分构成：一种是金属碳化物(碳化钨、碳化钼或碳化钒)，它赋予刀具较好的耐磨性；二是分布在周围的钢基体，它使刀具具有较好的韧性和吸收冲击、防止碎裂的能力。

碳化钨(WC)在大幅度提高高速钢的切削速度方面的贡献是决定性的，我个人的看法，是这一发现对于以后硬质合金的发明也具有奠基石的作用。如今我们大量使用的钨基硬质合金，其主要的硬质相(对刀具硬度、耐磨性其决定作用的成分)依然是碳化钨。

高速钢后来有被称为“风钢”。我在30年前进入上海工具厂时，绝大多数的工人师傅都是这么称呼高速钢的。在学习有关热处理的知识时，老师告诉我，其它许多钢材在进行淬火时，当材料被加热到完全奥氏体的相变温度以后，必须放入水或其它介质中急速冷却以得到坚硬的“马氏体”***，如果冷却速度慢了(例如在空气中冷却)，就会变成较软的珠光体、渗碳体等***，硬度就会比较低；而高速钢在加热到“奥氏体”***后即使在空气中冷却，也会得到“马氏体”***，即高速钢能够在“风”中淬硬，它“风钢”的名称由此而来。

实践发现高速钢的晶粒大小对高速钢的性能产生着巨大的影响。在网站上曾经发过一份资料，是《W18Cr4V钢奥氏体晶粒度参考图》，其中号码数字较大的高速钢(如11号)比号码数字较小的(如8.5号)的性能优越许多。有资料称，制备普通高速钢时，是将熔化的钢水从钢水包中注入铸模，使其缓慢冷却凝固。此时，金属碳化物从溶液中析出，并形成较大的团块。高速钢中添加的合金含量越多，碳化物团块就越大。达到某一临界点时，可形成尺寸极大的碳化物团块(直径可达40μm)。出现大的碳化物团块的临界点根据钢锭的尺寸以及其它因素而略有不同，但一般是在碳化钒含量达到约4%时发生。通过对钢锭进行锻造、轧制等后续加工，可以粉碎其中一部分碳化物团块，但不可能将其完全消除。虽然增加钢材中金属碳化物颗粒的数量可以改善材料的耐磨性，食品圆刀批发，但随着合金含量的增加，碳化物的尺寸及团块数量也会随之增加，这对于钢材的韧性会产生极其不利的影响，因为大的碳化物团快可能成为产生裂纹的起始点。因此，国外很早就开展研究，追求高速钢的细晶粒化。

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圆刀片使用高速钢为材料的性能特点

粉末冶金高速钢也叫粉末高速钢是合金粉末的制成技术，距今发展已逾二十五年。因为这种材料所具备的品质比较优良，所以现在有很多圆刀片厂家会选择这种材料制造圆刀片。

粉末冶金高速钢所制造出来的圆刀片具有韧性好，硬度高，热处理变形小，可磨削性好等优点。粉末冶金高速钢材料的圆刀片通过特殊热处理可以获得极高硬度，而且在550~600℃仍可保持高硬度和高耐磨性。如果采用烧结致密或粉末锻造等方法直接制成外形尺寸接近成品的圆刀片更可省工、省料和降低生产成本的效果。

但是目前我国在使用粉末冶金高速钢材料制造圆刀片上，工艺还不是很成熟，与国外相比差距还是比较大的。特别是在热处理方面还不能完全掌握核心技术，所以圆刀片会出现硬度和材料发生排斥现象，从而导致粉末冶金高速钢材料的圆刀片硬度不够发生脆裂。希望以后我们可以不断进步，更好地掌握粉末冶金高速钢制造圆刀片的技术，为圆刀片的发展可以更进一步的赶上国外技术。

分切圆刀片(平圆刀)的应用常用规格

硬质合金平圆刀应用领域和常用规格：

硬质合金平圆刀广泛应用于纸张、烟机烟卷、薄膜、箔类等分切，产品精度高，使用寿命长；***的技术，独特的加工工艺为产品提供品质保障

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食品机械刀片就是应用在食品行业的机械刀片。机械刀片就是安装在切割设备上的刀片，机械刀片广泛应用于冶金机电、钣金、机械、钢厂防盗门、汽车、航天、车厢、门板、造纸行业、轻纺、金属化膜、***、包装材料、B0PP薄膜、塑料破碎、边封、中封、底封制袋机，食品机械、***、电线、印刷、造纸、铝箔、金属化膜、***、电子、轻工、食品、BOPP薄膜、钢铁冶金、电力、电器、造船、皮革、橡胶、化纤、玻纤、纺织、文具、塑胶、饲料、纸管、纸箱、木工、林业等行业。

应用在食品行业的食品机械刀片与其他行业的刀片相比，还需要防腐防锈，因为食品安全是***位，为了保护食品安全，食品机械刀片的干净卫生是很重要的。

我们在生活中经常要用到刀片，是我们生活中不可缺的一种东西。但是大家可能都不知道刀片磨损之后是什么样的，下面我来给介绍一下。

以较小的切削厚度切削塑性金属和铸铁时，刀具后面与工件加工表面之间接触压力很大，会产生剧烈摩擦，会产生刀片后面磨损的情况。

以较高切削速度、较大切削厚度切削塑性金属所形成的带状切屑沿前面流出时，由于磨擦、高温和高压作用，在前面靠近切削刃处形成月牙洼磨损，且很大深度KT恰是前面温度很高处，宽度为KB，这样容易产生前面磨损的情况。

在靠近刀尖的副后面上也有磨损，食品圆刀***，这是由于在副后面与已加工表面的交接处，其切削厚度已趋于零，切削刃在该处打滑造成的，这样容易产生副后面磨损的情况。