高压固态软起动柜***-***的高压固态软启动柜参数

高压固态软起动柜又称晶闸管软起动柜，也可以叫做可控硅软起动柜，***的高压固态软启动柜参数，实际是串接在本相交流相电压与三相交流异步电动机输入端之间，通过同时调节三个***反并联晶闸管阀组件的导通电角度，来改变三相异步电动机（及同步电机）的交流输入电压幅值，因此改变了三相输入电流的有效值，从而达到恒流起动或者按一定斜率变化曲线起动或停车的目的，当起动完成后，三相旁路接触器自动吸合，电动机开始工作，工作原理如下图所示：

性能特点

1、适用电压及功率范围广，可以与6KV-10KV/20000KW以内的电机配套使用。

2、具备软起动和软停车功能，***保证系统的安全起停。

3、带LCD 显示器，可设置电机的起动方式、起动时间等参数。

4、支持PROFIBUS 或 MODBUS 协议通过接口 RS485实现。

5、体积小，智能化程度高。

所有的高压固态软启动柜在出厂前都要经过严格的电气老化测试。

高压固态软启动柜的工作原理：是按一定的规律（如恒流或电压斜坡）控制晶闸管的导通角，并连续改变电机定子绕组的输入电压直至全压，起动完毕后，旁路接触器吸合。

性能特点

1.多种起动方式：限流起动、斜坡起动、斜坡限流起动，大程度满足现场需求，实现起动效果。

2.高可靠性

3.抗干扰性较强，多种保护功能

4.简便的调整方式，控制范围广

5.操作和维护都比较简单，只需要通过液晶控制板4位数码显示组成监控信号编码系统。

高压软起动器方式有很多，一般的固态指的是可控硅的固态软起，液态指的是液态水电阻软起。总体来说，“固态”比“液态”好！

液态水电阻的启动方式可变电阻一般由水和电解质组成，利用极板的移动或通电后水温的变化来达到电阻的变化，前者简称“液态式”，后者简称“热变式”。我们暂且统称之为水电阻式。可变电阻式减压起动为能量损耗性减压起动，起动时把大量的能量消耗在水电阻上，然后逐渐向电动机转移能量，使电动机升速。

水电阻减压起动有如下的主要弱点。

(1)由于起动电流的设定值是由汽化电阻决定的，因此在水汽化之前的很短时间内水电阻很小，这时的电流会远大于设定值，在电网容量不是很大的情况下，此大电流会使电网电压急剧下降，影响其他设备的正常运行，失去减压起动的意义。

(2)汽化电阻与许多因素有关，如环境温度、极板情况、电源状况等，因此起动电流的控制精度很差，变化范围大。

(3)起动时产生的热量使水升温，***的高压固态软启动柜作用，要再次起动则要等水降温后方可，因此对连续起动次数是有限制的，电动机越大越不允许连续起动。

(4)水电阻减压起动时，有时会发生汽化电阻太大，起动电流不能跨过门槛值的情况造成起动失败(尤其是热变电阻式)。这也是水电阻式的起动电流设定值不能较小的原因。

(5)水电阻减压起动时，常常把水电阻接在电机的星点处，开关关合时，***的高压固态软启动柜工作原理，全电压加在电动机绕组的首端，产生操作过电压的情况与全压直接起动的情况是一样的，会对电动机的绝缘造成很大的伤害。

(6)水电阻减压起动时，起动电流设定值一般在3IN以上，时机端电压在0.6UN左右，仍会产生较大的转矩冲击，广西高压固态软启动柜，对电动机和机械设备都会造成较大的伤害。

(7)水电阻减压起动时，因一开始便有较大的电流值，因此电动机仍有较大的加速度，在润滑油尚未到位的的情况下电动机有较高的速度，仍会形成干磨，影响轴承寿命。与低压电动机软起动技术的性能 相比，水电阻的弱点似乎偏多了些，如果把它称之为软起动实在是有些不妥，故暂称之为改进型减压起动方法。可控硅的固态软起采用可控硅串联技术的中压电机软启动装置对元器件特性参数的一致性要求很高，元器件的筛选率很低，而且筛选仪器的价格很高，这致使装置的价格较高。另外在使用一段时间后，元器件的参数还会发生变化，使元器件的均压性能降低，极易造成整串元器件的损坏，使这种装置的可靠性降低，一旦元器件损坏，用户很难修复，另外价格也很高。可控硅串联式软启动装置的输出电压连续可调（从零开始），因而不会产生过电压。