球墨铸铁给水管-新兴管业(在线咨询)-球墨铸铁管

球墨铸件分类方法和性能突破

　球墨铸件是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸件是20世纪五十年***展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸件已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸件。　　球墨铸件焊接工艺包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能球墨铸件球墨铸件以及被切削性、可焊性等工艺性能。外观质量指球墨铸件概况粗拙度、概况缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；内在质量主要指球墨铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相***以及存在于球墨铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；球墨铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如。直接影响泵和液压系统的工作效率，球墨铸件质量主要包括内在质量、使用质量和外观质量。　　球墨铸件的铸造工艺对于铸件质量有重要的影响，如果铸件的浇注工艺不合适或者操作不恰当，会造成铸件产生气孔、冷隔、缩孔、浇不到、夹渣等现象，对于铸件的质量及使用危害很大，所以球墨铸件的浇注前准备工作及浇注的工艺很重要，值得每一个生产球墨铸件的企业掌握。　　球墨铸件的分类方法：　　一、按断口颜色分：　　1、灰铸铁这种铸铁中的碳大部分或全部以自由状态的片状石墨形式存在，其断口呈暗***，有 的力学性能和良好的被切削性能，普遍应用于工业中。　　2、白口铸铁白口铸铁是***中 没有或几乎 没有石墨的一种铁碳合金，其断口呈白亮色，硬而脆，不能进行切削加工，很少在工业上直接用来制作机械零件。由于其具有很高的表面硬度和耐磨性，又称激冷铸铁或冷硬铸铁。　　3、麻口铸铁麻口铸铁是介于白口铸铁和灰铸铁之间的一种铸铁，其断口呈灰白相间的麻点状，性能不好，***应用。　　二、按化学成分分：　　1、普通铸铁是指不含任何合金元素的铸铁，如灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸件等。　　2、合金铸铁是在普通铸铁内加入一些合金元素，用以提高某些特殊性能而配制的一种 铸铁。如各种耐蚀、耐热、耐磨的特殊性能铸铁。　　球墨铸件在性能上有以下几个方面的突破：　　1、防火性能突出：高温下不会发生变形，也不会产生任何******气体；　　2、抗震性能良好：接口技术采用***的柔性连接方式，提高了抗震能力，不渗漏，且硬度高，抗变形能力强；　　3、经久耐用：该产品具有很好的耐化学腐蚀性，所以使用寿命可以达到100年以上，它可以和目前的建筑物等寿甚至超过其寿命；　　4、 密封性： 橡胶密封圈柔性连接，密封性能良好，不渗漏；　　5、绿色环保：按照GB/T13295-2008和ISO2531 标准生产，和普通铸铁管相比较，单位长度重量比普通灰口铸铁管轻40%；　　6、施工简便、费用低：强度高、韧性好，破损率低，不需要焊接而且受天气影响小，故施工周期短，对工地周围影响小。

球墨铸件后处理及退火工艺研究

中国机械行业的发展，代动了中国的铸件市场，球墨铸件作为主要的铸件他的质量对于铸件市场来说的影响也非常大的，影响到球墨铸件质量的主要原因之一就是球墨铸件的热处理。球墨铸件后处理是铸造机械设备生产的 后一道工序。球墨铸件后处置惩罚对清理后的球墨铸件进行热处置惩罚﹑防锈处置惩罚和粗加工的过程。球墨铸件后处理是铸造机械设备生产的 后一道工序。 掉本体以外的多余部门，球墨铸件清理将球墨铸件从铸型中取出。并打磨精整铸造设备内外概况的过程。主要工作有 型芯和芯铁。铸造设备中的一类。主要有铸造铜合金﹑铸造铝合金﹑铸造镁合金等，铸造有色合金用以浇注球墨铸件的有色合金。模样应具有足够的强度﹑刚度，模样球墨铸件形状形成铸型型腔的工艺装备或易耗件。为保证形成符合要求的型腔。冒口的型腔是存贮液态金属的容器，冒口为防止球墨铸件泛起缺陷而附加在铸造设备上方或侧面的补充部门铸型中。芯盒将芯砂制成型芯的工艺铸造设备。可由木材﹑塑料﹑金属或其它资料制成。压球墨铸件需要特殊加工的概况。　　球墨铸件概况质量：球墨铸件不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡和任何穿透性缺陷。但其缺陷的水平和数量应该与供需双方同意的尺度相一致，球墨铸件允许有擦伤、陷入、缺肉和网状毛刺等缺陷。但允许留有痕迹，球墨铸件的浇口、飞边、溢流口、隔皮、顶杆痕迹等应清理干净。　　球墨铸件的制造 需要经过热处理，球墨铸铁给水管， 合适的工艺就是球化退火，球墨铸件的球化退火工艺研究特点如下。　　球化退火是使钢中的碳化物球化，获得粒状珠光体的一种热处理工艺。它实际上是不 退火的一种特例。目的是将片状碳化物转变为粒状，即得到在铁索体基体上均匀分布的颗粒状渗碳体的***，这种***称为粒状珠光体。　　球化退火主要应用于共析钢、过共析钢和合金工具钢。由于球状***硬度比片状低，切削时刀具主要切去软的铁素体而避开硬而脆的碳化物，因此可降低硬度、改善切削加工件能。它又为淬火作好***准备，因为，球状***不易过热，即球体溶入奥氏体较慢，故奥氏体晶粒不易长大，淬火后***得到隐晶马氏体，且淬火开裂倾向小。　　过共析钢锻件在锻后的***一般为细片状珠光体，不仅硬度高，难以进行切削加工，而且增大钢的脆性，淬火时容易产生变形或开裂。因此，锻后 进行球化退火，使碳化物球化，获得粒状珠光体***。如果锻后冷却不当，铸铁给水管，存在网状渗碳体时， 先用正火来加以消除，然后再进行球化退火，负则球化难以进行。　　需要注意的是，在球化退火工艺中，加热温度不能过高，而且保温的时间也不能太长，为2-4小时。所以，在原料球化退火的时候，温度及时间控制很关键。

排水管件材质的选择及性能

排水管件材质的选择：

　　1、排水管件的选择，要根据想应的管道，选择性能相配的管件，消防管件主要有起密封作用的接头、三通、法兰等，在管道连接中起过渡作用的弯头、三通、四通、异径管、盲板等；

　　2、排水管件的选材 是厚度达国标的热轧板，不能选用厚度下差大的小厂质量次的三无产品，同样的一个对焊管件说是10毫米的厚度有的用9.5有的使用9.25等等甚至还有使用8.75的板的，主要是想用***来拉拢住客户但是我觉得这种方式是 不可取的。

　　3、排水管件要进行水压检测，所有管道的工作压力和试验压力分别为：低区工作压力为0.4Mpa，试验压力为0.6Mpa，高区和中区工作压力以0.6Mpa计算，试验压力为0.9Mpa。

　　排水管件重要性能：

　　1、气密性：对于密封系统的介质，垫片在推荐的温度和压力工作 时间内不发生***。

　　2、可压缩性：垫片和法兰的接触面在连接螺栓紧固后，应能很好吻合，以保证密封。

　　3、抗蠕变性：垫片在压力负荷和使用温度的影响下，抗蠕变性应较好，否则回造成螺栓扭距损失，导致垫片的表面应力减小，从而硬气系统***。

　　4、抗化学腐蚀：所选用的垫片应不受化学介质的腐蚀，而且不能污染介质。

　　5、回弹性：即使在系统稳定的状况下，相连接的两个法兰由于温度和压力的影响肯定会存在微小位移，垫片的弹应能弥补此位移，以保证系统的密封性。

　　6、抗黏接性：垫片在使用后应能方便的从法兰上拆除，不粘接。

　　7、无腐蚀性：垫片应对连接的法兰表面无腐蚀性。

　　8、耐温度：所选用的垫片应保证在系统的 低温度和 高温度下正常使用。

　　排水管材的施工：

　　排水管材的施工对于给排水的施工的整个过程是 为重要的一部分，给排水管线是城市重要的基础设施，在整个给排水的系统中占有举足轻重的地位。排水管材指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统。包括干管、支管以及通往处理厂的管道，无论修建在街道上或其它任何地方，只要是起排水作用的管道，都应作为排水管道统计。

　　排水管材的安装具备条件：与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求；与管道连接的设备找正合格，固定完毕；管道预制已交接，阀门、管件检查合格，球墨铸铁排水管，各种配件齐全。排水管材的安装：考虑到站场场地，地管管沟采用人工开挖，开挖之前应按图纸放线，挖出的土方尽量堆放到一边，沟挖完后，应检查管底标高及坐标，管底应夯实；地管下沟时注意不要损坏防腐层，管两端应封闭，防止杂物进入管内；排水管材安装前，应用压缩空气清理管道及管件，球墨铸铁管，同时作好记录；排水管材对口时检查平直度，管道连接不得强力对口、加热管子等方法来消除接口端面的空隙、偏差及错口等缺陷；排水管材上仪表接点的开孔和焊接应在管道安装之前完成。排水管材压力试验：排水管材管道系统按图纸施工完毕，支、吊架安装完毕，并按图纸核对；试压前应将不参与试压的系统、设备、仪表以及管道附件等加以隔离，加盲板的部位应有明显标记和记录；试压前检查工艺流程，打开有关阀门，试压介质流向如果与止回阀流向相反，则将其阀心取出，取出的阀心应贴上标记并作记录，试压、冲洗后再安装。