小型生物质燃料颗粒机-铁岭生物质燃料颗粒机-巩义富旺源

生物质颗粒燃料成型机为例简要分析。

①机架:机架承载整个机组，为保证安全、稳定，机架选用80x 80 mm方钢焊接而成，机架卜方安装固定轮与万向轮各2个，便于移动，增加了机具的灵活性。

②电动机:该机配套动力按工作要求选用Y系列三相异步电动机，额定功率15 kW转速1440 r/min 电压380V。生物质燃料颗粒机

③减速器。为实现上述成型，必须设计相应的主轴传动机构以带动压辊轴低速转动。由于生物质颗粒特殊的成型机理，为防局部载荷过高，出现“炯机”现象，选用K系列螺旋圆锥齿轮减速器。该减速器具有承载能力强，运转平稳、***的特点，减速器为恒转速输出，经多次试验，减速比取1:10。 为装拆方便，输入、输出轴设计为同轴线，压轮轴得到工作转速为144r/min， 满足设计要求。

④主轴。主轴的作用是将电动机的动力经减速器减速换向后，传递至压辊轴，使压辊带动压轮转动。

⑤成型料室。当物料从加料斗进入成型料室后，物料在推料板的作用卜，均匀地平铺在平模盘上，通过压辊的不断挤压，小型生物质燃料颗粒机，物料在平模孔中成型。成型后的燃料被安装在平模盘卜方的切刀切成规定的长度。

⑥平模盘。平模盘的作用是将受到挤压的物料在其模孔中成型。平模的结构参数是否合理直接决定了颗粒质量的优劣。通过对生物质原料成型特性分析，加工不同的物料要选用不同压缩比的平模盘。模孔压缩比越小，产量越大，但是颗粒密度越小，质量也越差;压缩比越大，产量越小、颗粒密度越大，压缩比过大，机具负荷增大，容易造成“炯机”。经过多次试验分析，选用压缩比为1:5，铁岭生物质燃料颗粒机，得到了好的效果。模孔直径设计成cp 8 mm的圆柱形，圆周方向呈等腰梯形排列，根据粉碎物料成型特性，为模孔设计了预压段、成型段和保型段3个参数。通过以上设计，颗粒质量和产量有了明显提高。由于平模盘属易损件，设计成正反两面都可以使用。采用20C:材料，经淬火等热处理工艺处理后，可保持一一定的硬度。生物质燃料颗粒机

生物质颗粒燃料机：生物质颗粒燃料是仅次于煤炭、石油之后第四大能源，是通过生物质颗粒机压缩生产出来的新型清洁燃料，作为可再生能源它在整个能源系统中占有重要的地位。生物质颗粒燃料的应用能够部分替代煤、天燃气等常规能源，能够有效缓解能源供应紧张的问题。我国有广阔的农村资源，大型生物质燃料颗粒机，秸秆颗粒机是发展生态农业，循环经济发展，造福于民的好项目。生物质颗粒发电，密度大、热值高、熄灭好、成本低、运用便当、便于储存和运输、清洁卫生、燃烧后的灰分还是良好的肥料。生物质燃料颗粒机

生物质燃料颗粒机采用压轮和模具之间挤压力摩擦力相互作用原理，使物料获得成型。物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，是苯丙烷型的高分子化合物。具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。木质素属非晶体，在常温下主要部分不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点。当温度达到一定值时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型生物质颗粒.

颗粒机工作原理和结构

采用压轮和模具之间挤压力摩擦力相互作用原理，使物料获得成型。物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，生物质燃料颗粒机价格，是苯丙烷型的高分子化合物。具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。木质素属非晶体，在常温下主要部分不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点。当温度达到一定值时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型。