在连续生产过程中，由于与比自身温度高的坯料长时间接触，凸、凹模温度不断升高，强度和硬度急剧下降，从而影响模具寿命。同时，在高的挤压应力作用下，温度升高后的模具更易发生变形，从而严重影响挤压件的形状和尺寸精度。因此，在结构中应考虑设置冷却装置或不断采用人工冷却的方法，使产品保持在150～300℃范围。小批量生产时，可以在每次成形结束后，用压缩空气冷却凸、凹模等工作部分，或增加温锻成形的时间间隔。大规模生产时，应采用专门措施保证温度稳定在预热温度范围内。
一、看。的颜色。质量好的是用白色聚bing烯塑料注塑而成型的，颜色上通常是白色，若是有杂质掺在里面，就会有微黄的颜色。质量差的模具很多是由粉碎的回料做成的，颜色上存在很多的黑***点，模具显得比较浑浊灰暗。 二、摸。具的表面，质量好的外观光滑细腻，而质量次的护坡模具则多有飞边毛刺和刀销等表面粗糙。另外因为质量次的模具多为回料的再加工，其中仍有残留的水泥等，所以重量比单纯用聚bing烯塑料注塑的要重一些。
应该怎样脱模？1.正确使用塑模，可以延长塑模的寿命。2.严禁在露天阳光直射的环境下储存。3.严禁使用未经试验的脱模剂，废机油，蜡等涂抹于塑料模具上，而造成对塑模的韧性及强度造成严重损害，出现龟裂及风化状况。4.严禁带模在超过40度以上的高温蒸养。5.塑料模具在反复的使用发热冷却后尺寸会缩小，平整度会有所改变，未能达到使用标准时建议更换。
