家具喷漆房设备-浩伟电子(在线咨询)-喷漆房设备

喷漆房设备工艺在图中第六区域，喷涂区进行，是本***研究的静电喷涂操控体系所在区域。静电喷涂工艺的目的是将粉末涂料均匀地喷涂到工件的外表。喷涂区设备主要包含:供粉设备、喷涂操控器、喷枪、往复机、喷粉室、粉末回收设备等。

高温固化工艺在图中第七个区域，其目的是将工件外表的粉末涂料加热到规定的温度并坚持相应的时间，使之熔化、流平、固化，然后得到光滑的外表外观。

喷漆房设备

喷涂流水线的结构包含悬挂运送体系、喷淋水洗体系、加热烘干体系、喷涂操控系统、粉料回收体系[}26}。悬挂运送体系担任工件在流水线上的传输，典型传输速率为10m/s，而且悬挂输出体系要坚持完好接地，确保悬挂的工件接地;喷淋水洗体系担任工件前处理工艺的水洗磷化;加热烘干体系坚持烘干室温度恒定，确保喷涂前水洗的水分烘干，确保喷涂后高温固化的温度安稳;喷漆房设备操控体系是喷涂流水线的核心，直接参与喷涂参数操控，是直接影响到喷涂质量的，也是本***研究的对象。粉料回收体系作用是通过风机抽风在喷粉室悬浮的多余粉料抽回过滤再利用。

喷漆房设备喷枪移动调节

为了更加灵活的适应喷涂生产线，提升生产功率，在实际喷涂生产中需要对主动喷枪移动速度和移动行程进行调节;一起需要对主动喷枪横向的方位进行调节，保证喷枪口到不同形状工件的距离在抱负的范围内。

远程监控要求

需要采集喷涂参数上传到上位机，经过上位机软件监控喷涂现场的喷涂作业状况，一起又能经过上位机软件对喷涂现场的控制器进行参数装备，实现将喷涂现场与操作人员的隔离，保证工人身体健康。

喷漆房设备体系防爆性要求

喷粉室中静电喷枪喷出的许多粉料粉尘都是具有可燃性，假如粉尘在空气中达到一定的比例，一旦遭受电气设备发生的电弧火花或者机械设备发生的机械火花、摩擦火花，家具喷漆房设备，或者是某一个喷涂设备的发热，都有或许导致粉尘原因，造成严峻的人员安全和经济上的丢失壳维护防机制。因此，对相关喷涂设备进行防爆设计、安装与维护，依照安全标准设计设备外，急停措施，保证喷涂生产作业的安全进行。在设计电路和软件时要提前设计预，环保喷漆房设备，备好相应应对措施。

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喷漆房设备的12个按钮共有6个选择配置类型按钮，“工作参数组”，“电压”，“电流”，“静态模式”，“流速气压”和“雾化空气”的“启动”和“停止”压力”。喷涂控制器开始工作并停止工作按钮，“预设”，“添加”，“减少”和“确认”参数修改操作按钮。工作参数配置过程如下：首先，“预置”按钮，“预置”LED亮，进入预置状态，再次按“预置”LED，返回预置状态，取消修改后的参数值;当预设LED亮起时，按“参数组”按钮，2位“参数组”数码管闪烁。使用“缩小”和“添加”按钮选择要操作的参数组。在修改喷漆房设备参数组代码的过程中，其他数码管显示将相应的参数保存在参数组中，按“确认”按钮将当前参数组代码设置为当前工作参数组。

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当需要修改当前工作参数组中的参数时，在预设状态下，选择参数组代码后，按需要修改的参数按钮。如果要修改流量气压参数，请按“流量气压”按钮，然后显示相应的参数。数码管闪烁，喷漆房设备厂家，按“增加”和“减少”按钮修改参数值，***后保存“确认”。 2.3.4 PLC控制系统的总体设计为了满足静电喷涂控制系统运动控制系统的设计要求，采用了主从PLc设计。主从PLC是逻辑主从，并通过以太网交换进行通信。主喷漆房设备PLC负责工件线速度，尺寸和位置，并使用光幕传感器检测工件。除此之外，您还需要承担触发控制器，喷漆房设备，触发从PLC和上传数据的任务。在主PLC检测到工件信息后，它会向从PLC发送命令，以便在需要开始喷涂之前开始喷枪距离调整。同时，它还向通信协调器发送触发信号，并触发静电喷涂控制器通过通信协调器开始喷涂。往复运动由PLC控制，以驱动往复式机器驱动往复式喷雾。系统控制的往复机由步进电机驱动，步进电机由步进电机驱动器驱动。

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