那么该如何判断空压机是否出现“跑油”的现象呢?
1、在同等的工作环境下对比,通过油镜观察,察看空压机油位是否有明显的下降。例如同样在负载7bar压力下,河南空压机,油位在前后时间是否有变化;或在停机十分钟后观察油位是否有区别。
2、检查空压机的阀门、管道等安装是否正确,密封性是否良好,各连接处是否存在漏油或渗油现象。
3、观察储气罐所排出的冷凝水,与之前正常情况的时候相比,看所排出的冷凝水是否含有润滑油。





空压机使用不当和维护不当
在使用过程中,没有严格按照操作规程进行操作,甚至违1章操作;维护不当或缺少维护;保管不好而造成零部件损坏,引起压缩机故障,永磁变频空压机,常见的有:
1) 在冬季使用压缩机前,未进行预热就立即启动;启动以后不经过自行加温就加大负荷使用;水冷压缩机启动前未加冷却水,运转后发现温度过高又突然添加冷却水,使压缩机急剧冷却,造成零部件严重磨损、变形,甚至爆裂;使用停机后,未能及时放净冷却水,致使机件冻裂损坏等。
2) 未能及时检查、添加或更换润滑油,造成机油数量不符合标准、机油变质;未能按时机油滤清器,造成机油流通阻力增大,甚至油道堵塞,使润滑条件恶化,引起零件磨损,严重时会出现‘拉缸’、活塞卡死等事故。
3) 未能及时清洗空气滤清器,使滤清效率下降,空气流通阻力增大,离心式空压机,进气量减少,引起气缸、活塞等零件严重磨损,并使压气效率降低,功率消耗增大,压缩空气质量变差,甚至根本无法使用。
空压机工频运行和变频运行的比较: 空压机电机功率一般较大,启动方式多采用空载(卸载)星-三角启动,加载和卸载方式都为瞬时。这使得空压机在启动时会有较大的启动电流,加载和卸载时对设备机械冲击较大;不光引起电源电压波动,也会使压缩气源产生较大的波动;同时这种运行方式还会加速设备的磨损,降低设备的使用年限。
由于一般空压机的拖动电机本身不能调速,因此就不能直接使用压力或流量的变动来实现降速调节输出功率的匹配,电机不允许频繁启动,导致在用气量少的时候电机仍然要空载运行,电能浪费巨大。 对空压机进行变频改造,能够使电机实现软起软停,减小启动冲击,延长设备使用年限;同时由于电机运行频率可变,实现了空压机根据用气量的大小自动调节1电机转速,滑片空压机,减少了电机频繁的加载和卸载,从而较大幅度减小电动机的运行功率,使得供气系统气压维持恒定,便可以实现节能的目的。
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