印刷胶辊的修补
1. 表面处理：将待修补触打毛，清洁、去污、脱脂，并晾干。
2. 配胶修补，将橡胶修补剂固化剂B组倒入主剂A组的铁听内迅速搅拌平均（A:B=1:1），然后倒到待修补处抹平
3. 固化：常温固化4-6小时可以使用，48小时达到***.大强度。
印刷胶辊等常见胶辊的故障与原因编辑
1. 热老化
胶辊受热会加速脱硫，产生热老化，使表面发粘，变软，甚至出现裂缝成桔纹状。此时胶辊只能更换。
2．胶体掉块
油墨在胶体表面传递过程中早期干燥，印刷胶辊包括哪些，干结的墨膜由于其延展性下降，在滚压的过程中，会使得胶体表面随着墨膜的龟裂而***，从而造成胶体掉块发生。油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥剂，印刷了油墨干性较快的油墨（例如用于铝箔纸的POP油墨），没有按要求清洗墨辊，使得油墨在长期使用过程中在胶辊上发生了干结现象。
辊加工过程中温度过高，表面易碳化，短时印刷就会出现掉块现象。
过重的印刷压力调节，当机器空转时，若空转保护措施不当或不及时，也会加速辊体表面的***。
解决：发生掉块的胶辊可以更换解决由此造成的印刷故障。
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良好的与金属粘合力，同时具有较宽的硬度范围，从邵氏A10—100。目前已有超过邵氏A100及以上的产品。具有优越的用于吸震，一套印刷胶辊多少钱，减震缓冲垫板，比金属弹簧耐冲击，不伤模具。1.耐磨性***；2.硬度范围宽广可调（邵氏10A至73D）；3.适应温度-40℃至 80℃；4.抗撕裂性佳，弯曲强度高；5.抗张强度及断裂延伸率大；6.弹性好，长期受压后型变小；7.耐油和 ，比 胶更优越；8.耐老化性特佳
聚氨酯胶轮生锈的危害性不可小视，辊筒长时间腐蚀生锈，可造成滚筒表面不平，所受压力不匀，导致墨色失调，株洲印刷胶辊，使用寿命，所以在日常生产中应采取相应措施，防患于未然。
1.控制酸性
润版液的PH值一般在5.0～6.0之间为宜。如果酸性过强，会导致印版腐蚀、油墨乳化等现象，而且渗透到聚氨酯胶轮表面后，聚氨酯胶轮发生腐蚀生锈的可能性会大大增加。
2.规范操作，妥善***
在安装聚氨酯胶轮衬垫、橡皮布、印版时，要将滚筒表面擦干净；一旦衬垫有破损、褶皱现象，要及时更换，以免润湿液渗透并附着其上；每次印刷完毕应及时清洁，并将滚筒表面及其两端擦干净；如果机器较长时间不使用全印展，要用机油擦拭胶轮滚筒表面或喷涂防锈油；当发现滚筒表面有锈蚀痕迹时，要及时做防锈处理；在生产中，减少并避免滚筒产生腐蚀生锈的条件，印刷胶辊的作用，滚筒锈蚀也就能得到有效的控制。
3.适当改进机器
在条件允许的情况下，可在滚筒两端各增加一个带弹性垫的防锈装置，并将机油加在装置的油毡上，在工作转动时可自动起到润滑防锈作用。
按照以上操作合理的使用聚氨酯胶轮，在生产和***上多加用心，聚氨酯胶轮的防腐生锈工作就会做得很好，机器就可以长时间的使用。
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